圆锥破碎机的日常维护：注意经常调整排料间隙，随着破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器***正常工作。要选择合适的润滑油，保证合适的油压及供油量;定时定量加注润滑剂，防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。
一台设备的前期调试影响它的稳定运行。圆锥破碎机调试时要特别注意电流、润滑回油温度、液压系统的压力、润滑系统压力以及破碎机的磨合时间。只要以上几个参数在一周试运行时在正常的范围之内，以后设备就可以放心运行。良好的维护也是保证设备可靠运行的重要因素。圆锥破碎机结构简单，便于操作，维护，排料口调整方便快捷，检修时省时省力，特别是衬板易于快速更换，减少了停机时间。现场操作人员要做好以下几点：①每一个小时做一次记录，记录下主机的电流、润滑回油温度、液压系统压力、润滑系统压力。②每天检查油箱油位、润滑管路。③每周检查一次润滑滤芯。
破碎机内矿石分布不均匀。就会使固定伞板与调整环等零件产生偏磨，出现不合格产品，同时生产力下降。严重时会引起破碎机的一侧颠动，进而增加弹簧的支承压力，加速支承套与机体凸缘部分的配合斜面的磨损。圆锥破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心套旋转，破碎锥主轴在偏心套的迫动下作旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使铁渣在破碎腔内不断的受到挤压和弯曲而被破碎。因此，当矿石进入破碎机之前，后用筛分的装置，将过细的粉状物料和过大的块状物料留在机外处理。以保证入机粒度比较均匀，避免上述事故的发生。
