橡胶带式过滤机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的固液分离设备，因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点，并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金，正得到越来越广泛的应用。
经絮凝的污泥首***入重力脱水区，大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除;随着滤带的运行，污泥进入由两条滤带组成的楔形区，两条滤带对污泥实施缓慢加压，污泥逐渐增稠，流动性降低，过渡到压榨区;在压榨区，污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用，大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除，污泥成为含水率较低的片状滤饼;上下滤带经卸料辊分离，凭借滤带曲率的变化并利用将滤饼刮落，实现物料的固液分离，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。4、接头处的滤布经常因夹得太死，而被撕开，造成过滤机不能够正常的运行。
橡胶带式过滤机在实际工程应用中所涉及的主要技术经济指标有：
①处理能力，
②泥饼含水率，
③化学药剂投加量，
④动力消耗，
⑤冲洗水耗量，
⑥带张力，
⑦有效带宽，
⑧滤带运行速度
⑨气源压力等主要指标。
如果带式过滤机流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，带式过滤机压力无处外泄，造成损坏。检查带式过滤机滤布，清理排水口，检查出水口，打开相应阀门，释放压力;带式过滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，带式过滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。带式压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗，当清洗不干净时可考虑以下几点：滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。导致带式过滤机大量这时应仔细清理滤板，修复滤板。
当污泥过稠或干块遗留时，会造成带式过滤机供料口的堵塞，此时带式过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时带式过滤机由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗;供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成带式过滤机本身受力过多以至于损坏。1、常用的带式压滤机型号机架采用加厚方钢焊接，以增加其坚固性，防腐处理抗酸，碱腐蚀，所有包装胶辊密封均涂有胶水，完全防腐，使用寿命长。完成这个周期，减少滤板容积或者加盲板。
带式压滤机的清洗过程吧!
首先要注意的是，在清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，从而选择想对应的清洗方法。
1、选择弱碱的水对滤布进行浸泡10~24小时。
2、然后对滤布重复揉搓后用净水洗涤，然后晾到九成干就可以再次操作了。
其次，我们在清洗压滤机的时候，可以采用人工的方式。
1、将滤从板框上拆上去，然后浸泡在水中。
2、用手一再的揉搓，加上洗涤剂也行。
3、也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，轻轻刷去滤布上的杂质。刷干净之后，再换上净水来漂洗。
4、如果滤布是酸性的，那么可以用偏碱性的溶液来浸泡滤布。
5、如果滤布是偏碱性的，可以用偏酸性的溶液来浸泡滤布。