2、电子控制系统
HPMV系列电子控制电路分为低压、中高压两部分，并隔离成两个***的部分。低压电子部分包括控制界面和接口，CPU和主电源板是安装在低压控制室中。
A、CPU主控板：CPU板上装有微处理器和通讯处理器，CPU决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制，CPU主板上装有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器，以及模拟和数字接口。
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B、主电源板：也称为主触发板，它包括数字输入输出继电器和接口，并连接到TCB板上，它控制旁路隔离接触器的动作顺序和SCR的触发，这个板子上产生全部触发信号和接收来自光纤隔离的反馈信号，把模拟信号转换为CPU的数字信号，这些触发脉冲也是利用光纤对中高压环境进行隔离。当变阻器箱体渗漏等原因出现电液箱内浓度发生较大变化时也必须重新配置电阻液。
C、电压、电子控制部分：中高压主电源应在TCB、触发驱动器和TEMP/CT控制板工作之前断开。
D、TCB(Terminal and Control Board)终端控制板是用户的接线板，为了满足UL安全标准，它位于中压部分，但是并没有实际和中压部分联结，只是和接触器的控制线圈有连接，这个板子上包括用户接线端子排、输出继电器(全部相同)输入和控制电源接线、并且包括时间继电器用于功率因数调整继电器和其它外部元件。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。
E、触发驱动板：位于SCR模块组件上面，这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系，通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发SCR，在每个SCR模块中每一对SCR使用一个触发驱动电路板。
F、TEMP/CT：温度控制板和电流互感器板子是装在SCR模块组件上，通过光纤把散热器温度和电流信号送到主电源板。
4、触发电路
可控硅触发电路是系统稳定可靠的关键部分，HPMV触发电路包括几个独特的优点，具有抗噪声干扰，可以工作在恶劣的工作环境和长久的使用寿命，他不受现场安装时线路阻抗、短路容量、或开关的快速通断而产生影响，这些特性包括：
A、自动同步的触发脉冲以保证每相的导通角的触发点相同从而不产生误触发，这特性适合那些小型工厂自备的发电机设备，MVC PLUS系列可以放心的使用于波动较大且不稳定的电源。
B、稳定可靠的触发脉冲信号可以在270度的导通角范围内可靠的使可控硅导通并且不受噪声信号的影响，以保证不产生误触发。
C、闭环触发控制方式是根据输出电流和电压反馈进行平滑的软起动，以防止由于起动时相间的不平衡而引起电机过热。
D、触发信号用脉冲变压器隔离特殊设计的三相120V低压控制电源变压器以确保检测、触发板和来自于输入中压电源的噪声和干扰进行隔离，使用具有高绝缘特性的28VAC电源供给脉冲触发电路，一个***的控制电源变压器经磁隔离后用于所有的低压电路和CPU。（4）按电极形状又可分为栅式、板式、伞式、螺旋式等，但不管哪种方式，都要经常检查，以防腐蚀而使有效通电流面积减少而烧坏。
E、光导纤维隔离用于中压电源和全部低压系统之间，在通过CT隔离的信号再通过光导纤维隔离以达到限度的隔离和确保安全
型号说明 (1)起动器额定电流：60，110，200，320，400，600，800A
高压大中容量的交流电机运行的首要问题就是起动，直接起动的起动电流为5-7倍额定电流，带来的对电网和电机的过流冲击是不容忽视的严重问题；直接起动电流对电机产生的热冲击和电动力冲击的危害也是极大的，电机直接损坏或都降低使用寿命；建盛软起动柜该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。特别是当电机轴上的负载力矩大时，起动时间要增长，直接起动的危害更大。
传统起动缺点：
传统的电抗器起动、直接起动虽然能在同样的起动条件下获得较大的的起动转矩，但很难满足起动平滑，冲击小的要求，而且成本也不低近的。
绕线式水阻柜性能特点：
1.性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器；
2.可连续起动5~10次；
3.启动电流小，启动电流是额定电流的1.3倍以下；
4.平滑起动：对设备无机械应力冲击，可延长机械设备及电机的寿命；
5.结构简单、可靠，全部操作自动化，安装、维护方便。
6.具有液阻超温报警、低液位、启动超时停机等多种保护功能；
绕线式水阻柜的工作原理：
绕线式水阻柜主要在绕线式电机的转子回路中串入液体电阻，电机启动后，自动无极地调整液体电阻，使其由大到小，后为零，实现电机无冲击地平滑启动，启动完毕后，液阻自动切除。该产品广泛应用于建材、冶金、化工、煤炭、矿井等行业的绕线式异步电动机的重载启动。（6）水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0。