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淬火冷却过程是相当恶劣的使用环境,氧化降解、热降解、机械降解等会促使 PAG 分子链断裂变短。分子链变短意味着粘度变小,而对流意气消沉阶段却(低温冷却)与介质的流动性(粘度)密切相关。粘度变小,对流冷却速度加快。
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工件浸入淬火介质的方式和运动方向等必须给予足够的重视,以保证工件获得尽可能均匀的加热和冷却。并避免在加热时因自重而引起的变形。淬火后的螺栓如果有爆牙、爆角等淬裂现象。介质的温度太低或太高水溶性淬火介质的液温对心灰意冷却特性影响较大,使用时应该配备好循环意气消沉却系统,以便在使用中调节槽液温度。可能是由于***缺陷或机加残余应力过大造成。特别是对于 8.8 级 35 钢系列。一般 Ф20 以下线材不用退火, Ф20以上则需采取退火工艺 (表面硬度 20HRC 以下),以降低线材硬度,减少机加应力,并延长拉丝模具的寿命。
完全退火:完全退火是将钢加热至AC3以上20-30℃,保温足够长时间,使***完全奥氏体化后随炉缓慢冷却以获得近于平衡状态***的热处理工艺。当拧到恰当长度后，将螺母松开，防止螺栓冷却后拉力过大，压裂底座凸缘。其主要应用于亚共析钢,其目的是细化晶粒、消除内应力和加工硬化、提高塑韧性、均匀钢的化学成分和***、改善钢的切削加工性能,消除中碳结构钢中的魏氏***、带状***等缺陷。
