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上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力气而将螺栓烤红处拉长。螺栓直径拉细处加焊2~3块钢板加固。如设备已放在基础上搬动不便，在机座凸缘强度足够的状况下，就能够直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。其主要应用于亚共析钢,其目的是细化晶粒、消除内应力和加工硬化、提高塑韧性、均匀钢的化学成分和***、改善钢的切削加工性能,消除中碳结构钢中的魏氏***、带状***等缺陷。当拧到恰当长度后，将螺母松开，防止螺栓冷却后拉力过大，压裂底座凸缘。
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浓度过低很容易造成变形开裂的缺陷,需要加强浓度检测,并及时进行调整。目前。生产现场的浓度检测主要采用折光仪,由于污染和介质老化等原因,折光系数会降低,如果采用新液的折光系数浓度就会被高估。例如。螺栓热处理缺陷有很多种,如表面硬度不足、软点、抗拉强度不足、变形较大、淬火开裂、表面氧化等。折光仪读数为 6,新液的折光系数为 2.5,认为浓度是6x2.5=15%,而若实际浓度只有6x1.5=9% ,浓度被高估了 6%。这是很***的。
工件浸入淬火介质的方式和运动方向等必须给予足够的重视,以保证工件获得尽可能均匀的加热和冷却。并避免在加热时因自重而引起的变形。淬火后的螺栓如果有爆牙、爆角等淬裂现象。可能是由于***缺陷或机加残余应力过大造成。如钢的淬透性、奥氏体的化学成分、淬火加热温度、介质冷却速度、原始***、工件形状、残余应力及其分布、加暖设备及气氛等。特别是对于 8.8 级 35 钢系列。一般 Ф20 以下线材不用退火, Ф20以上则需采取退火工艺 (表面硬度 20HRC 以下),以降低线材硬度,减少机加应力,并延长拉丝模具的寿命。
均匀化退火:又称扩散退火,它是将钢锭、铸件或锻轧坯加热至略低于固相线的温度下长时间保温,然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。其目的是消除铸锭或铸件在凝固过程中产生的枝晶偏析及区域偏析,使成分和***均匀化。
