大型双轴加湿搅拌机两侧设置有六个检修孔
大型双轴加湿搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及***。大型双轴加湿搅拌机用于气力输送末端，
设备安装及运转：
1．本机一般是与其它配套使用，安装时要参照相关工艺要求。
2．本机所用供水水压不少于2kg/cm2,水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。
3．对所有外露工件表面应检查是否装卸造成变型或损坏，如有应修复。
4．安装时，应机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙基本一致，并且在验收标准之内，一般小不低于3mm。
5．设备安装完毕并经验查无误后，给各加油点加一次油。找开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后，点动机器空运转一下，看整个机器有无撞击及摩擦声，如有找出病因并修复，无误后,空开车2-3个小时,检查轴承发发热是否在正常范围内,如温度过高,需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。
6．空运转无误后，可加料、加水搅拌试车，并投入试运转。
大型双轴加湿搅拌机维护与***
大型双轴加湿搅拌机维护与***：
1．第周给各注油点加一次油脂，每月检查一次齿轮箱内的齿轮润滑油，如变质需更换。一般情况下，每年应更换一次润滑油。
2．每班开车时，认真检查一次减速机，听齿轮啮合是否正常；运转时，要观察轴承，并手试其外表温度，温度如过高，需停车检修。
3．传动带需要保持松紧适度。
4．搅拌叶磨损较严重，每周需检查一次，发现磨损严重时要及时更换。
5．正常运转时，机壳边缘均有一定厚度的积料层，停机时应及时清除，特别是长时间停机时，一定要把硬结料层清理干净，以防下次开机时卡死损坏设备。
6．保持机器两端的密封，应每2-3天对密封盒紧固一次，每7-10天后加毛毡，换毛毡后要把密封盒封紧。
腾达双轴煤粉加湿搅拌机
腾达双轴煤粉加湿搅拌机，双轴螺旋搅拌机产品的特点：
1、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。
2、产量大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。
3、双轴粉尘加湿搅拌机，双轴螺旋搅拌机产品专门制作的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。
4、双轴粉尘加湿搅拌机，双轴螺旋搅拌机产品搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5、双轴粉尘加湿搅拌机，双轴螺旋搅拌机产品壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6、双轴粉尘加湿搅拌机，双轴螺旋搅拌机产品布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
大型双轴加湿搅拌机
双轴搅拌机在使用的过程当中可能会因为一些设备内部的损坏导致出现振动的情况，因为设备本身在运行时候其实是会有轻微振动的，其实这样对于运行所造成的影响并不是非常大，但是有的时候在进行使用的时候如果出现了比较剧烈的振动，那么我们就首先需要找到振动的来源然后在进行维修。
设备在运行的时候会持续的在内圈转动并且释放出来热量导致出现应力，那么就需要在搅拌轴的位置将原本用于紧固的普通螺母改变为专门的挡圈来进行使用，还需要在推进搅拌叶片和剪切叶片的位置将装配的方式进行改变，这样也是可以增大和搅拌轴之间的接触面积。很多的时候设备在运行时候有振动也是因为双轴搅拌机内部的不平衡，所以我们在进行使用的时候也是需要对其叶片进行动平衡的调整，正常来说搅拌时候的速度可以达到5m/s的时候就需要给设备做动平衡装置。大型双轴加湿搅拌机
