成形时型胚被吹破：
造成缘故：1.模具伤口太锐利2.型坯有残渣或汽泡3.吹胀比过大4.型坯溶体抗压强度低5.型坯长短不够5.型坯壁过薄或型坯壁薄厚不匀称6.器皿在出模时胀裂（放气時间不够）7.模具锁模力不够
处理对策：
1.适度增加伤口的总宽及视角2.应用干躁原材料，湿冷原材料风干后应用,应用清理原材料；清除模口3.拆换顶块、模仁，降低型坏的吹胀比4.拆换适合的原材料，适度降低溶体温度5.查验挤塑机或放料缸发动机的操纵设备，降低加工工艺主要参数变化，提升型坯的长短6.拆换顶块或模仁,加厚型型坯壁；检査型坯操纵设备;调整模口空隙7.调节放气時间或延迟时间模具启模开机时间8.提髙锁模工作压力或降低吹胀标准气压。
东莞市悦而实业有限公司创办于1997年，厂房面积3000平方，22年只为吹塑。以大型吹塑、异形吹型为主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具为一体的企业。
吹塑生产厂家成型原料不符合规定
假如成型原料在包裝，运送，加热和预干躁等处理方式中渗入残渣或不一样等级的原料互用，原料粒度不均或过大，都是使成型的塑件中带有脏东西残渣。对于，应筛除原料中的脏东西残渣，采用粒度匀称的原料。在预备处理和成型全过程中，要避免脏东西残渣从料仓，料筒及磨具处渗入熔料中。
目前吹塑加工机的现状是，国内未能形成辐射力更强的产业集群，而且大多为中小企业，这种分散的中小企业特征的行业格局，使得国内难以在发展中进行产品和技术上的革新，也就难以提升产品和服务的附加值。
注塑机产业相对集中，且形成大企业主导的行业格局。国内注塑机成形宁波北仑等多个生产基地，而海天、震雄、伊之密、博创等一批注塑机企业也在国际市场占有一定地位，这使得我国注塑机能够在产品技术上获得产业集群的效应，从而得到不断的推动。
吹塑制品颜色差异如何解决？
料筒温度影响色差
吹塑加工中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此吹塑加工需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
