追求加工效率的场合选用水溶性切削液。例如，有机硼酸酯类、钼酸盐等添加剂，进一步减少切削液对环境和***健康的危害。在高速切削时，切削区产生的热量大，由此导致的高温将加速加具的磨损失效以及工件热损伤和热变形。高速切削一般不产生积屑瘤和鳞刺，对切削液的润滑性寄予的期望不像中、低速加工时那样大；同时，因为切削温度越高，油性切削液越容易产生冒烟、起火等环境卫生和安全方面的问题，故多用冷却性能好的水溶性切削液。
水基切削液具有冷却效果好、可节约能源和提高工作效率等特点，日渐广泛应用于金属加工工艺中，并且有逐步替代油基润滑剂的趋势。其中尤以环保型水基切削液的优异性更为突出。
与传统的含矿物油乳化液（乳化油型）和微乳化液（又称半合成液）相比，德润克环保型水基切削液由于完全不含机械油，在清洗性、防锈性、冷却性、加工可视性、性和稳定性等方面都具有显著的特点，而在国内逐渐获得广泛的应用。
硫化切削油以矿物油为基础油，加入特种硫化脂肪油，极压剂、抗磨剂、防腐剂、剂等多种添加剂调制而成。
硫化切削油的价格是多少？
硫化切削油特性：
硫化切削油润滑性能优良，抗腐化性能好，具良好的冷却性能，清洗性好。油膜强度高和较高的承载能力。
硫化切削油用途：
硫化切削油适用于黑色金属，特别是精密零件的高负荷切削加工，深孔钻、深孔镗，切削伞齿轮、插齿、滚齿、铰孔、铣等加工，还可作拔管润滑剂。
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油型号基本可分三类：夏季、冬季和四季机油
1.冬季用润滑油型号分别为：0W、5W、10W、15W、20W、25W，符号W代表冬季是Winter(冬天)的缩写，W前的数字越小，低温粘度越小低温流动性越好，适用的气温越低；
2.夏季用润滑油型号分别为：20、30、40、50，数字越大其粘度越大，适用的气温越高；
3.冬夏通用润滑油型号分别为：5W／20、5W/30、5W／40、5W／50、10W／20、10W／30、10W／40、10W／50、15W／20、15W／30、15W／40、15W／50、20W／20、20W／30、20W／40、20W/50。它具备乳化液和合成切削液的优点，又弥补了两者的不足，是切削液发展的趋势。