经纬仪在机头(驱动装置)和机尾(尾轮)之间打出标记
放线
我们可用经纬仪在机头（驱动装置）和机尾（尾轮）之间打出标记，再用墨斗逐点弹线，使机头和机尾之间的中心线连成一条直线，用此方法放线能保证较高的安装精度。驱动装置的安装驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。首先，我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上，在预埋板与支架之间放置钢垫板，用水平仪找平，保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。然后，找出驱动滚筒的中分线，把线坠放置在中分线上，调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。
皮带输送机故障维修实例
梳理4只时间继电器的工作情况，如表1所示，它们相互配合，完成了皮带输送机的开机与停机的顺序要求。三、皮带输送机故障维修实例一个由三条皮带输送机组成的运输系统，启动开机时应该按照3号→2号→1号的顺序启动，但近期出现故障，每次启动都是启动到2号机，启动程序就停止了，1号机不能启动。根据分析，1号机的正常启动，依赖于二次控制电路中的时间继电器KT1、交流接触器KM1的器件本身完好，接线规范，压线螺钉无松动；一次电路中的熔断器FU1正常，接触器KM1的主触点未严重烧蚀并未见接线松动。而隔离开关QS的工作情况可以暂缓考虑，因为如果它工作异常，则2号和3号皮带机也不能正常工作。另外热继电器FR1也应是正常的，因为它的常闭触点串联在二次控制电路的公用电路中，影响的是3台接触器、电机的控制与运行。
皮带机跑偏的处理方法
皮带机的调偏方法
皮带机跑偏的调整工作，应在空载运转时进行。一般从机头卸载滚筒开始，
沿着胶带运行方向， 先调整回空段， 后调整承载段。调整时，应在一侧进行调整，切勿两侧同时调整， 并且一次调整的幅度不能过大， 要根据胶带运转情况适当调整。胶带跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。多年使用皮带机的经验，积累、总结出一些皮带机跑偏的处理方法：
校正滚筒调偏法滚筒外表面加工误差、磨损不均或滚筒
校正滚筒调偏法滚筒外表面加工误差、磨损不均或滚筒外表面粘煤及其他附着物，造成直径大小不一，胶带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小” 。对于这种情况，解决的方法就是更换滚筒或清理干净滚筒表面粘煤及其他附着物， 消除跑偏。货载落点校正法转载点处货载落点位臵不正，造成胶带跑偏。转载点处货载的落料位臵点对胶带的跑偏有非常大的影响， 尤其在转载机与皮带机搭接处。如果货载偏到右侧，则胶带向左侧跑偏，反之亦然。为减少或避免胶带跑偏，可增加挡料板阻挡物料，改变货载的下落方向和位臵，使货载尽可能的落在胶带中间位臵。
