在压力容器上常常会使用封头作为封堵件，以保证生产时的密封性，因此，封头在生产中有着非常严格的要求，以保证生产工作的安全进行。不锈钢封头是目前多的封堵件，但是有些使用没多久就出出现变形，这是什么情况呢？
通常我们会将不锈钢封头用于电子、压力的容器以及石油等行业。在对其进行锻制的时候，一般要求不锈钢封头一定要在七百度以下进行工作，这样做的目的是为了减少出现氧化皮的情况，并且不锈钢封头的表层就不会有脱碳的情况出现。我们只需要保证变形是在成型的一个范围之内就行了，这是因为进行冷锻的时候，尺寸的精度以及表层方面的光洁度都是非常容易就能够得到的，所以我们只需要将润滑的冷却以及温度进行控制好就行了，只要在七百摄氏度以下的话，无论是螺纹管件也好，还是焊管件也好，在精度方面都是能够得到比较好的。在进行热锻的时候，在变形以及变形阻力都是受到比较小，所以对于不同的形状而且比较复杂的一些大型锻件都是可以进行锻造出来的，要是想要得到更以及高尺寸的锻件，那么就可以在九百到一千摄氏度这样一个温度里面进行热锻的一个加工。不论是相互抵消还是相互迭加,两个应力应有一个占主导因素,热应力占主导地位时的作用结果是工件内部受拉,外表受压。
从以上情况我们可以看出，温度是让不锈钢封头出现变形的主要原因。因此，大多数封头厂家在制作不锈钢封头时会采用冷锻进行，以保证封头生产质量。
不锈钢封头的发展前景
我国国民经济的持续快速发展，各行业装备对超大型封头产品的需求将不断加大。炼油、化工、冶金、电力等行业的生产企业通常要使用各种圆型塔容器，圆型罐体或塔容器两头半圆的部位就是封头。封头是压力容器的主要受压部件，作用重大。压力容器加工制造企业通常以封头作为评判产品质量的依据。2007年 10月份，亚洲很大的用于封头加工制造的1.2万吨油压机制造成功，此前日本等制造业强国所生产的用于封头加工制造的油压机也仅达8000吨。目前1.2万吨油压机加工能力较强，但随着国民经济的持续快速发展，各行业装备对超大型封头的需求将不断加大。2万吨油压机制造成功，此前日本等制造业强国所生产的用于封头加工制造的油压机也仅达8000吨。
不锈钢封头标准规定：
● 封头必须用全样板检查形状。
● 形状公差：外凸不大于1.25%Di，内凹不大于0.625%Di。
● 过渡段内半径不得小于图样规定值。
● 球面体：曲率大小影响封头厚度
● 过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力
● 直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加
不锈钢封头标准规定：
● 封头必须用全样板检查形状。
● 形状公差：外凸不大于1.25%Di，内凹不大于0.625%Di。
● 过渡段内半径不得小于图样规定值。
● 球面体：曲率大小影响封头厚度
● 过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力
● 直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加
不锈钢封头的焊接技术：
先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：
假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85;
假如设备壳体是100%检测，II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。
所以封头拼接虽然100%检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。
