按工艺用途分类，金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心.这些机床都有适数控机床的构造
用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。其他类型的数控设备；按工艺用途分类，金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心。非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
适于数控加工的五金配件内容，在选择时，一般可按下列顺序考虑：
（1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容；
（2）通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为***选择内容；
（3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在好的加工能力时选择。
不适于数控加工的五金配件内容
（1）占机调整时间长。如以毛坯的粗基准***加工首要个精基准，需用专用工装协调的内容；
（2）加工部位分散，需要多次安装、设置原点。这时，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排通用机床补加工；
（3）按某些特定的制造依据（如样板等）加工的型面轮廓。主要原因是获取数据困难，易于与检验依据发生矛盾，增加了程序编制的难度。
数控机床精雕与加工中心的区别
指标值数据信息不一样： 主轴转速比（r/min）：加工中心8000；雕精雕机普遍240000，高速机少30000;雕刻机一般与雕铣机同样，用以修容解决的雕刻机能够 做到80000，但那用的就并不是一般的电主轴只是气浮机主轴。主轴输出功率：加工中心较大 ，从几千瓦到几十千瓦都是有；精雕机其次，一般在十KW之内；雕刻机少。钻削量：加工中心较大 ，非常合适重钻削，开粗；精雕机其次，合适深度加工；控制冷却,润滑的启停,和工件机床部件松开,夹紧,分度工作台转位等辅助信号等。雕刻机少。速度：因为精雕机和雕刻机都较为轻便，他们的挪动速度和走刀速度比加工中心要快，非常是配置伺服电机的高速机挪动速度做到12b250/min。
数控车床厂家介绍驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小。排查数控车床故障原因：机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损，刀架的重复***精度在长期使用中产生偏差，拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化。解决方案：用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复***精度，调整丝杆间隙。适于数控加工的五金配件内容，在选择时，一般可按下列顺序考虑：（1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容。
