环保热熔胶在汽车行业的应用增长快，年增长率为5.5％，平均每辆车使用量由4KG到8KG，目前主要变化趋势是汽车行业正从传统技术向新型自动生产技术的转变。一般来说，传统的汽车制造工艺在组合不同部件时，会使用高强度和的机械部件紧固或焊接。现今消费者对车辆设计的偏好正在发生转变，促使生产商使用更轻的金属、有色金属，甚至是塑料或涂层钢材塑料，开发新的汽车设计要比传统的更复杂，当中导致生产商越来越多地使用热熔胶来组装汽车零部件。橡胶类热熔胶，有SBS、SIS、SEBS、SEPS为主体原料的，选用不同的材料，性能自然就不一样，价格也有不一致。
热熔胶机温度控制方面
①、温度要适中（150180℃），保持连续作业，不能长时间在200℃以上加热，这会对胶水造成***，促进热熔胶提前老化；
②、如果中途休息温度适当下调至120℃，或把温度处在保温状态即可；
③、每天下班时，除了把机器和电源关掉，1好把熔胶桶剩余胶水放到离型纸上，可以第二天使用，假如胶水不放掉盖子一定要打开，加快散热，或加少许冷胶；
④、机器使用一段时间，要对熔胶桶、胶水槽进行定期清洗，请注意使用合格、合适的清洗油（矿物油）。
很多客户尤其刚开始使用热熔胶的客户对热熔胶的特性不了解，为了降低成本追求利润，很容易被便宜的价格吸引。很多客户在沟通交流时，总会说只要价格便宜，我没有其他要求。然后很多的热熔胶供应商为了做成生意，就迎合客户的要求，还承诺给客户品质没问题。结果很多客户在使用一段时间后，产品品质就出现问题：如失粘、老化、渗油等情况都出现。包装制造在近10年的快速工业自动化和扩张，还有消费水平的增加和消费偏好的改变已经导致生产商去开发更多样化，复杂的环保热熔胶产品，从而提高了对热熔胶的需求量。
