水泥制管机在制作水泥管的过程中对于工艺不是很熟的人，常常会出现一些避免不了的问题，下面给大家讲一些常见的问题和处理方法。
1.水泥管外壁有麻面、不光滑
水泥管外壁产生麻面的主要原因有三种
（1）脱模后没有将水泥管模具内壁上残留的混凝土清理干净。
（2）混凝土搅拌机搅拌好混凝土后长时间未能使用。
（3）水泥制管模具质量存在问题，有漏浆或者企口板不严等问题。
解决办法：
（1）脱模后必须将模具内壁上的混凝土用工具清理干净，并且均匀涂抹脱模剂。
（2）定期检修水泥管模具，如漏浆则在接口处加麻绳，保障模具接口密实。
（3）严格控制水泥的配合比，使用喂料机喂料，做到搅拌一罐使用一罐。
2.水泥管内壁顺直度不均匀
造成水泥管内壁不均匀的起因主要是在预制过程中，加入水泥管的水泥量不均匀，某个区域加入的水泥已超过水泥管模具挡圈的厚度，辊轴施加的辊压力不能作用于整根管子，使模具出现剧烈跳动。
操作工在上岗前***行必要的培训指导，误必要把水泥搅拌均匀、连续得加入模具内。
水泥制管机是一种制作水泥管的机械设备，使用本公司生产的水泥制管机，能够有效的、快速的生产水泥管，其质量高，生产效率出色，是同业界之翘楚。多次被客户赞赏。大家在使用水泥制管机的时候会出现水泥制管机失效的问题，下面给大家解释一下。
1.水泥制管机无润滑或有润滑但效果不佳。
2.制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量较差,热处理技术以及工艺等存在问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,同时其表面粗糙度值过大。
其实，水泥制管机行业发展到一定阶段后也会存在一定的瓶颈，如激烈的市场竞争、落后的企业管理、***技术人才的缺失等等都让很多水泥制管机企业处于发展进步和问题并存的状态。而从整体来说，水泥制管机行业主要问题有两点，一是管理水平，二是制造工艺。 管理水平。想要提高管理水平，水泥制管机企业***层则需要具备快速反应、及时调整、果断决定的能力和魄力。(二)水泥管模具内防腐层的工艺程序1、熔结环权粉末内防腐层工艺程序钢管预处理及检查-预热-管内除锈-吹扫-中频感应加热-恒温-环氧粉末喷涂-固化-冷却-防腐层检验。通过信息化建设，水泥制管机行业可形成宏观上的集成管理，这样对于企业的经营效果会有一个较大的改进。
制造工艺。水泥制管机制造工艺相对而言还存在一定的弊端，依然具有提升的空间，数控精密高度加工设备在这一行业中的应用，提高了水泥管模具开发水平和制造技术。