熔
在实际的调机过程中我们发现了以下常见问题：
a. 搞不清自家机器的特性
新手老板不懂，不同机器的螺杆长径比不一样，螺杆螺旋角度不一样，这样不同机器对同一原料的加热区间就会有不少区别。不同工作区的加热温度也就不一样（如果再加上原料不同这一变量，那就更麻烦了）。盲目按照别人的经验来调机，不加调整。
B. 机器温度控制不住
有些机器温控不准，忽高忽低，如果你机器的实际温度在跳动在5度以上，那么能喷出好布的可能性极低。温控当然越稳定越好。 有些小机器喷丝模头上没有热电偶，模头的实际温度只能靠猜，当模头温度低时就堵模头了。
注意保持车间的温度相对稳定，过高的室温和不稳定的室温都不利于生产。
C. 模头不行
喷丝模头对熔喷布产线的重要性，就不赘述了。不少老板说我这个模头是大价钱买的，肯定没问题。有没有问题上放大镜一看就知道，用事实说话。
关于融喷布
由于市场上许多人不清楚n95熔喷布标准，因此在此澄清n95标准是单层熔喷布测试，不限于克重，行业默认为25g测试。风量85磅/分；PFE 95岁以上；吸气阻力小于350帕，呼气阻力小于250帕。以上四点必须同时满足。任何不符合标准的都不符合n95标准。
市场上大多数95/99熔喷布的风量为32匹/平方米，BFE达到95/99。没有克和阻力测试。只能满足一次性口罩的国内标准，不能出口，否则会造成高额赔偿。即使BFE99通过美***品和***的标准测试，也只能达到PFE40左右，与标准相差甚远。我希望每个人都会小心购买熔喷布，不要被愚弄。
熔喷机
过滤原理
过滤就是将分散于气体或液体中的颗粒状物质分离出来。
过滤机理：筛滤沉积、静电沉积、扩散沉积等。
是否颗粒大于过滤材料的孔径尺寸才能被筛滤？
研究表明：孔径尺寸在十至几十微米之间的过滤材料，能捕集1?m的尘埃。
提高筛滤沉积效果就要减小滤材孔径，即减小纤维细度、提高材料的密度。
驻极处理的熔喷非织造布，因带有持久的静电，可依靠静电效应捕集微细尘埃，因此具有过滤，过滤阻力低等优点。
聚具有较高的电阻率(7×1010Ω·cm)，注入电荷的容量较大，是一种制造驻极纤维的理想材料。实验表明，经驻极整理的聚熔喷非织造布在自然状态下存放1440小时后，滤效保持不变。
