该产品适用于面粉厂、油脂厂、饲料厂等仓底卸料，以振动电机作震源，使仓内物料缓慢而均匀地从出口流出．仓内设有防物料结拱结构，是一种理想的仓底卸料设备。型号多种，并可根据用户需要另行设计。
振动仓底卸料器主要解决粘性物料在仓中结拱搭桥难以下料问题仓底卸料器能够有效确保物料流畅下料，实现***先出有原则。同时缩短了料仓长度，解决了大下料角造成的过渡段过长，占用空间过大的问题。
惯性振动给料斗的控制：
惯性振动给料斗的控制采用反接制动电气控制箱。该控制箱可使振动给料斗在短时间迅速停机，不锈钢振动料斗，使给料斗快速通过共振区，以保护给料斗的易损件及密封圈。
如在给料过程中需无级调节给料量，可配用惯性电机变频调速器，调节惯性电机的转速，从而调节振动力，达到调节给料量的目的。
料仓减压锥的配制：
该产品在设计计算中已考虑了一定的仓压，但建议在料仓内物料高度大于2m时，在料仓内安装料仓减压锥，以确保振动给料斗更稳定地工作，黑河振动料斗，特别是确保其给料精度更趋准确。料仓减压锥应焊接在料仓内，并保持平稳。
振动料斗的选用原则
选用或设计一台符合于实际要求的振动料斗是确保振动料斗正常工作的前提，振动给料斗，对于选用定型的振动料斗，要根据物料的特性，料仓的几何尺寸和结构，生产运行对振动料斗调节特性的要求等确定。重新设计的振动料斗还要确定或计算合理的结构参数、运动参数、动力参数和电气参数。
选用振动料斗的原则是
：１.对于一般物料，可选用平旋型惯性振动料斗。
２.对于极轻物料（如炭黑）或难卸物料（如过滤泥饼），可选用涡旋型振动给料斗。
３.对于易卸物料，可选用直线型振动料斗。
４.对于酸碱等腐蚀性物料，应选用不锈钢振动料斗。对于热料，应选用耐热钢振动料斗。
５.要求运行中参加群机自动控制或单机控制无级调节给料量时，应选用电磁振动料斗。
６.根据物料的自然堆积角，选择合适的振动料斗坡角。
７.采用振动料仓时，需自行设计料仓的弹性系统，弹性元件可以选用定型产品，但应经过核算。
８.根据生产量的要求，选择合适的排料口，或向生产厂提出生产量要求。
９.根据料仓直径选择合适的振动料斗直径：
当Ｄ＜1.5m时，d≈D
当Ｄ＝1.5～6m时 d≥(1/2～1)D
3.当Ｄ＞6m时：d≥1/3D
式中Ｄ－－料仓内径（m）d－－振动料斗直径（m）
１０.料仓内物料高度大于２m时，应设置料仓减压锥。
１１.对于制成矩形料仓，应将与振动料斗联接的料仓接口制成天方地圆，以便安装振动料斗。必须设计矩形振动料斗时，则应慎重选取和计算有关参数，特别是应保证动力风度。
１２.选择流量控制阀时，应与振动料斗配套，流量控制阀参加电气控制系统控制时，则应选择电动型流量控制阀。
１３.单机控制的振动给料斗选用挂式电气控制箱；群机控制或在控制柜内安装振动料斗控制时选用抽屉式电气控制箱。
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