




震动
1、油路不畅
2、润滑油粘度低或润滑油极压抗磨性差
3、油膜薄、油膜强度低,缺少功能添加剂
4、气路堵塞、空卸载频繁 润滑油积炭、结焦、所致
5、螺杆积炭、负荷加重、过载停机 润滑耐温性差,氧化安定性差
零件锈蚀严重
1、润滑油防锈性能差
2、抗乳化性能差,排水不勤,上海压缩空气后处理设备,积水所致
压缩气体含油量高
1、油分失效
2、回油失效
3、润滑油挥发大
4、润滑油过量
5、压缩机维修频繁 压缩机油性能差
无油空压机的维修方法及注意事项
今天给大家讲下无油空压机的维修方法
无油空压机的维修办法
1、 及时替换润滑油
无油空压机定时替换润滑油。润滑油可以改进空压机的平稳工作,但不需求替换。一般来说,新购空压机润滑油替换时间较短,压缩空气后处理设备维修厂,需求替换新润滑油。一次替换后,润滑油的运用周期将大大延伸,但也需求依据保护注意事项定时替换。
2、 定时查看过滤器
在无油空压机的正常工作中,不可避免地会有一些细微的碎屑一同进入机体,导致过滤器甚至进气门阻塞,导致空压机不能正常工作。因而,需求定时查看,以避免任何小碎片进入体内。此外,查看时应注意封闭主机进口。然后按主机滚动方向用手滚动,承认无障碍物后重新启动。
3、 查看皮带松紧度
了解无油空压机将清楚明,压缩空气后处理设备***,皮带在其工作中也起着非常重要的效果。机器工作时,皮带会变形,导致皮带松脱。需求进行恰当的调整,以保证恰当的紧密度。另外,在查看过程中要注意皮带因油污而造成的浪费,这需求严格操作。
油气分离芯出现燃烧或(冒烟.焦味)
在使用油气分离芯的过程中,偶然都会出现储油罐里燃烧或者,这种情况并不是油气分离芯所产生的。由于油气分离芯本身是不会自然起火的,只有火种和助燃气体两种因素同时存在才会燃烧,还有的是油气分离芯通过气体的流速摩擦会产生静电,静电越大***性就越大。所以生产油气分离芯的厂家都会安装有导电片。除非在安时油气分离芯的法兰垫片上没有加固静电片来导电,导致产生的静电不能往外散走。

在使用油气分离芯的过程中,要防止储油罐里起火燃烧。首先在油气分离芯的法兰垫片上加固导电片,其所使用的压缩机润滑油的气化量的性能要符合国际标准。其次是在安装油气分离芯之前把两大系统的杂质和焊缝上的焊渣必须要清洁干净,特别是对新机器的焊缝上的焊渣必须要清洁干净。因为空压机在运行中会产生高温高压,还有高速的气体流通就容易把清洁不干净的焊渣脱离,经与金属件碰撞生产火花。再次的是要经常留意空气压缩机在运转所发出来的噪音是否正常,防止空气压缩机的运动部件有磨损所产生的金属果粒与金属件碰撞所产生火花。润滑油的有没有杰出的氧化稳定性,防止阀和其它部件形成积碳和漆膜,这些物质是在高温高压条件下氧化反应的副产物(如氧化铁和氢氧化物)。这些沉积物会对空气压缩机造成严重损害,降低效率,天津压缩空气后处理设备,增加维护费用。
润滑油是否有防止发生起火和事故,在压缩机机头的排气管中,积碳和铁锈微粒的混合物在压缩空气热量的作用下,可发生放热反应,导致起火和。
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