




1、塑料颗粒机操作时,料温未达到设定温度,保温时间不够时,挤出造粒生产线,均不许开机运转螺杆。
2、塑料颗粒机操作时要严格按操作规程要求,不得在非操作工位进行操作。要确保安全装置的可靠性,不得为追求效率***机器的安全防护措施。
3、由经过训练且熟悉塑料颗粒机结构性能及操作程序的操作者进行操作。
4、注意消防安全,挤出造粒生产线哪家好,灭火器需放在使用导热油的设备附近。
5、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料,双螺杆挤出造粒生产线报价,进料口附近不得放置可能掉入的金属物,以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。
6、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员,并由***维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现,立即按下急停开关。
塑料制品为我们的生产和生活提供了很多方便,这是好的一面,另一面呢,它造成我们生活的污染源之一,它不会被自然降解,而塑料造粒机的出现很好的解决了这一污染,实现了废旧塑料的循环再利用。
塑料加入料斗后,由料斗顺利地落到螺杆上,被螺杆螺纹咬住,随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进,构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时,由于螺杆的螺纹深度逐渐减小,也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在,在塑化过程中形成很高的压力,把物料压得很密实,改善了它的传导热性,有助于塑料很快融化。同时,逐渐的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时,塑料一方面被外部加热,另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中,由于内摩擦也产生大量的热,在外力和内力的联合作用下,塑料温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。
一般来讲,在加料中主要是玻璃态,在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中,物料主要处于高弹状态,同时逐渐熔融,而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了,这是塑料已经完全塑化了,由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
塑料造粒机根据特殊的螺杆设计配备不同的机器配置,可用于生产多种塑胶的再生及混色造粒。不过塑料造粒机主要还是多用于加工废旧的塑料薄膜,如工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包装、手提袋等,编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,大部分常见的废旧塑料都可以制造,橡塑色母料挤出造粒生产线供应商,是塑料废弃循环利用行业用途广,使用广泛,受用户欢迎的塑料再生加工机械。
其中,塑料造粒机的一种,自动拌料塑料造粒机,是一种可多方面适用于废膜、废丝、废编织袋、废塑料瓶、废塑料桶、板、破碎料的塑料造粒机械设备。
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