振打清灰装置振打加速度不足如何处理
振打清灰装置振打加速度影响振打清灰效果。如果振打加速度不足，振打清灰效果便会下降，极线、极板因此出现积灰加重的情况，从而导致除尘效率降低。那么这一问题如何处理呢？
振打清灰装置振打加速度不足主要是由两个原因引起的：（1）安装和维护的不当造成锤击角度失准，极线及框架松动，锤头与承击砧固定部位松动使振打加速度衰减严重。（2）振打加速度设计不科学，有时设计值比实际清灰所需值小，有些电厂的阴极线过长导致ji线接受的振打加速度降低。
针对这两个原因，解决的办法有：（1）加强振打清灰装置的安装、维护质量。（2）根据可能出现的恶劣情况设计振打加速度大小，然后决定采用何种振打方案。有些灰尘的比电阻很高，粘附性又强，及时设计采用尽可能高的振打加速度，也不能保证良好的清灰效果。可采用烟气调质等方法使粉尘比电阻下降，减少粉尘的静电吸附力。（3）可考虑采用降电场运行参数后（甚至停电场后）进行强制振打，以消除原来较大的静电吸附力对振打清灰的影响。
为保证除尘工作的进行，要综合考虑好振打效果的各类影响因素，除了上述的振打加速度外，还有振打周期，振打力度的控制也是不可忽视的。在振打清灰装置的使用中也要根据现场具体情况和粉尘特性调整好振打参数。
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弹性振打不能DCS操作是什么原因
DCS系统操作缺失,从以下方面考虑：1、DCS的DO通道输出是否正常；2、一般靠继电器驱动的设备，检查继电器接点输出是否正常，包括接点粘连，接点烧毁等。3、将故障设备打至就地，就地操作，看设备是否正常?4、所以原因排除后检查信号是否发送到就地，如果没有检查电缆是否接地或断开。
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振打锤的安装方法如下
1、除尘器振打锤在安装侧部振打时，其振打轴水平偏差应不大于1.5mm，其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为±1mm，全长为±3mm；
2、侧部振打的锤头与振打砧的接触位置偏差在水平方向为±2mm，在竖直方向为±5mm；
3、在更换弧形挠臂振打锤头时，应将打偏的振打砧一并更换，这样才能保证振打力度达到设计要求。 一般电除尘器安装都由***的技术员进行操作，如果没有安装团队的话，也可以咨询***的除尘器生产厂家。 常见为电磁振打与机械振打。
电磁振打使用电磁锤，安装在电除尘器顶部，尘外振打。优点是维护方便，缺点是性能易衰减，振打部位可能开裂，漏水、漏气。 机械振打，多安装在电场侧部（阴极1多在顶部），尘中振打。优点是造价较低，可靠性高。缺点是可能吊锤，卡死。
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