设备智能巡检管理系统设备智能巡检管理系统
点检数据的上报：
实现通过点检仪将点检数据上传入上位机；
并自动录入到数据库；
同时完成缺陷报警过程（缺陷与抄表自动识别）；
严重和危急缺陷自动或人工选择传输到企业缺陷表中。
点检工作查询及考核管理：
根据不同***、岗位、设备或项目查询设备点检情况及状态；
可根据缺陷名称和程度进行查询和统计分析，超标数据查询和统计分析；
到位、工时、工作记录、漏检项目统计，可以按时间、设备、点检员、故障类型查询、统计基础数据；
并详细列出岗位日工作结果。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
巡视和点检人员应具备的基本素质
巡视人员要具备较强的责任心，充分认识到设备巡视工作的重要性，在巡视中富有耐心，做到细心、专心，确保设备巡视不遗不漏。同时要有较强的思维判断能力，在发现设备缺陷时能够进行正确分类，甄别轻重缓急，汇报缺陷时力求准确、具体，为上级及检修部门及时安排维修、合理调整生产方式提供正确的参考。
当发现重大设备缺陷时，要沉着、冷静、迅速、果断，在当班班长的指挥下，采取有效措施，及时减载或停机，限制缺陷进一步发展，从而避免事故发生。
设备点检的重要性
现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全1面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益大化奠定了基础。因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。
定检内容定期点检的内容
（1）设备的非解体定期检查；
（2）设备解体检查；
（3）劣化倾向检查；
（4）设备的精度测试；
（5）系统的精度检查及调整；
（6）油箱油脂的定期成分分析及更换、添加；
（7）另部件更换、劣化部位的修复。
管理环节
1)指1定点检标准和点检计划
2)按计划和标准实施点检和修理工程
3)检查实施结果，进行实绩分析
4)在实绩分析的基础上制定措施，自主改进