高速钢在国外很早就有所应用了，但是在国内高速钢是近几年才开始使用的。不过高速钢的性能是非常好的，并且有着非常好的使用效果，所以现在很多行业都在使用高速钢。
1 L—H—H回火工艺
我厂生产中使用的丝锥、冲孔冲头等常用工具都是用高速钢制造的．其淬火后常规热处理回火工艺如图1所示．我们采取的L— H—H回火法如图2所示。低温阶段．W9Mo3Cr4V合适的温度为340 360"C．其它为33o～350"C，高温阶段相应为570±10℃ 。高速钢比较,具有一系列优异性能：1)无偏析,晶粒细小,碳化物细小。
2实验说明
1）淬火件必须清洗干净才能进入L—H— H回火工序；
2）低、高沮回火均在电阻炉中进行，要求低温回火后冷却到室温再进行高温回火；
3）低温回火后检查硬度．一般为59～62HRC~再经高温回火后．一般可达65HRC以上：
4）大批量生产时低温回火温度一般采用350～38o℃，商沮回火采用560～5~0"C。
回收高速钢是可无限循环使用的载能再生资源，多用1吨回收高速钢，可节约0.4吨焦炭或1吨左右原煤，可减少1.7吨精矿粉的消耗，减少4.3吨原矿的开采，可减少1.6吨二氧化碳的排放。到2014年底，***高速钢积蓄量已经达到70多亿吨，按照***高速钢积蓄量与回收高速钢产生量的折算比例2.5%计算，2014年我国回收高速钢产生量已超过1.6亿吨，可替代约2亿吨进口铁矿石，可节省1.6亿吨原煤，可减少2亿吨二氧化碳排放。(5)将工件置于设定控制温度为200℃的马弗炉中回火1小时之后空冷至室温。
高速钢是目前切削技术发展和刀具材料发展出现的率刀具。许多切削加工理念，如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、高速切削、干式切削等都随着高速钢的使用应运而生，尤其是在数控机床（NC）、加工中心机床、柔性制造系统（FMS）或单元，以及自动生产线等一些设备上应用更广。形成的铁素体不能通过高温热处理消除，对高速钢硬度产生不利影响。
回收高速钢厂在作业苛刻程度较小，速度较高、工件材料可加工率较高，以及要求散热快的工况下，应选择冷却性能好的水基产品。作业条件苛刻、速度低，高速钢工件材料难于加工及要求加工表面粗度值小的情况下，润滑性更重要，应优先使用油基产品。
