




永磁变频空压机在使用的过程中有可能会遇到跳机现象,造成跳机现象的原因有可能是空压机过载,保护器断开,引起的永磁变频空压机停止工作,又或者是存在着一些不常见的原因。而这些不常见的可能检修起来会有一定的难度,河北激光切割空压机,所以我们可以采用“排除法”把永磁变频空压机跳机现象的原因故障逐个排除。
永磁变频空压机
1、空压机机头阻力过大
永磁变频空压机过载,也会引起空气开关跳闸。永磁变频空压机过载通常是由于空压机机头阻力过大,导致空压机启动电流偏大,使空气开关跳闸。
因此,润滑油在永磁变频空压机中的作用至关重要,它的作用主要表现在四大方面:冷却、润滑、密封、降噪,且油品的好坏、油量的多少直接影响空压机的正常运行和空压机的使用寿命,特别是对空压机的机头部分影响为明显。
2、带压启动
首先,检查永磁变频空压机油气桶的压力表,如显示有压力,激光切割空压机厂家***,初步判断,永磁变频空压机的系统存在压力,激光切割空压机哪家好,导致永磁变频空压机带压启动,引起启动电流过高,空气开关为保护机组而跳闸。出现这种情况的原因,通常是因为压力阀的故障,或卸压系统堵塞而导致的。
油气分离芯的正常适应压力(gt;5bar)
在使用油气分离芯的过程中,要注意的是工厂正常使用的空气压力不能lt;5bar。因为油气分离芯的处理流量是按标准的7bar压力来计算,并按DIN1945的标准来计算油气分离芯的处理流量。一般情况下油气分离芯的选型必须是空气压缩机出气流量的105%以上来配置,而油气分离芯的处理量是与使用的压力和流速有关,在相配的油气分离芯下压力越低其油气分离芯的处理效果就越差。所以对油气分离芯必须长期使用在5.5bar以上,否则油气分离芯的处理空气的含油量就达不到3ppm的效果。其它压力下修正系数表
如下:
安装注意事项
a) 在安装油气分离芯时在密封件表面涂上少量润滑油。
b)在安装时旋装式油气分离芯只需用手顺时针旋紧即可。
c) 在安装内置式油气分离芯时,油气分离芯的法兰垫片上必须要安装导电片或使用石墨垫片。
d)在安装内置式油气分离芯时,注意回油管是否伸到与油气分离芯的中心底部2-3mm之间。
e) 在卸下油气分离芯时要先注意内部是否仍有余压。
f) 含油的压缩空气不能直接正对油气分离芯喷射。
空气压缩机耗油量
一些影响空气压缩机储油罐油位的工作条件和临界条件,诸如油的挥发过程﹑预分离和回油系统的效果都会导致短时间或较长时间的耗油量增大。例如,回油管堵塞会引起分离出的油积聚在油气分离芯的干端。积油的数量级和已积聚的油量有关。
储油罐内油位过高也会产生相似的后果,如果在油和气之间暂时或长久不能形成显著的隔离区域,会损害油滴离效果的预分,张家口激光切割空压机,也会增加油气分离芯下游的空气中的残油率。当油温较低或使用挥发较慢的润滑油时,过量地加油也会导致大量的油泡沫透过油分离芯,油气分离芯势必会增加耗油量。在正常工作温度800C的情况下,某些型号或牌号的润滑油的油烟含量可达10mg/m3。
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