预防措施：
1.延长外圆磨床工作台换向的停留时间。
2.要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。
工件两端尺寸较大呈鞍型
解析原因：
1.数控外圆磨床的砂轮余越出工件端面太少；
2.外圆磨床工作台停留时间太短；
3.磨细长轴时，顶的太紧；
4.外圆磨床的中心架水平撑块压力太大；
预防措施：
1.正确调整外圆磨床工作台上换向撞块位置，使外圆磨床砂轮越出端面为1/3-1/2的砂轮宽度。
2.正切调整外圆磨床工作台停留时间；
3.调整外圆磨床压力。
4.正确调整外圆磨床中心架水平撑块位置。
外圆磨床主要是用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。外圆磨床主机由床身，车头，车尾，磨头，传动吸尘装置等部件构成。车头，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件由客户定购。无锡中新源机械作为多年专注内外圆磨床的生产厂家，可根据客户需求定制磨床。小面让小编先来和大家分享下外圆磨床都有哪些基本操作方法：
1开机先空转五分钟左右，然后开始检查各个系统工作是否正常。
2 确定加工的工件需要的夹具规格，调整松紧程度，使夹具方便又牢靠
数控外圆磨床之复合内外圆磨床的发展趋势是怎样的？
（1）砂轮架配置多样化，丰富磨削功能。砂轮架从原来典型的单个直砂轮、单个斜砂轮和单个内圆砂轮到现在可通用型、对角型、前后排列型和批量生产型多种砂轮配置。
（2）砂轮架B轴自动分度技术日臻完善。B轴驱动从鼠牙盘手动2.5度分度，自动1度分度到伺服电机驱动蜗杆蜗轮连续分度，到现在力矩电机直驱，圆光栅直接检测。
（3）精密数控外圆磨床工作台和砂轮导轨普遍采用静压导轨或技术导轨，确保磨削精度和抗振性。
（4）头架配置多样化，普遍增加力矩电机直驱活主轴头架。一般配置头架即死活、活主轴头架和直驱活主轴头架，主轴采用滚动轴承支承，卡磨圆度一般为0.4μm,可达到0.2μm。
（5）尾架一般配有锥度微调功能，满足磨削调整需求。
