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其它说明：1、发黑件膜层附着力随存放时间的延长而增加，时间越长附着力越佳。发黑（黑磷化）的零件用脱水防锈油封闭后，***存放一天后再使用。2、HH902钢铁常温发黑（黑磷化）剂为浓缩液，每公斤浓缩液可发黑（黑磷化）钢铁100-500公斤（表面积为8-10平方米左右）3、本发黑（黑磷化）剂不仅适用于零件浸泡发黑（黑磷化），也适用于大型零件涂刷喷涂和补黑。4、本溶剂发黑（黑磷化）过程中，有少量沉淀产生，不锈钢发黑处理报价，不影响发黑（黑磷化）质量。（注意：工作液不用时，需清除沉淀）5、20公斤PE塑桶包装溶液贮存于阴暗处，防止日晒、高温及防冻保存期18个月。

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一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在NaOH、NaNO2和水的混合溶液中进行变色处理，不锈钢发黑处理厂家，其配比为2-3∶1，其余加水；加水量以温度在 135℃-145℃为合适；时间15-25分钟；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理，钝化处理用溶液作为填充液，其浓度为12%-18%；在室温下 1-2分钟；经钝化处理并干燥后，放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟，不锈钢发黑处理，至气泡完全消失后取出，停放10-15分钟后检验。该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，不锈钢发黑处理收费，轴承的外观质量得到明显改善。

A3钢用碱性发黑好一些。

实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变

不锈钢发黑处理工件表面呈淡*** 工件表面失去乌黑光泽，呈淡***，这是由于氧化溶液中NaOH浓度过低引起的。解决办法，补充加入适量的NaOH。

不生成氧化膜 经处理40～50min后，工件表面仍不上色（生成氧化膜），这主要是由于溶液温度过低，NaNO?浓度不足引起的。解决办法是提高溶液温度，适当增加NaNO?量。

氧化膜表面发花 工件在黑色基体上出现零星的白点，有时白点还较密集，这种现象工人称之为“发花”。发花原因主要是氧化时间不够引起的。解决办法，是延长氧化时间（即浸泡时间），还可以补充加入少量NaOH。