外圆磨床特征用途及具体操作
外圆磨床主要用途：
外圆磨床可用于磨削7∶24大锥角内、外圆零件和磨削对精度和光洁度请求较高的轴类、套类、环塞规等零件，本机床适宜对上述精细零件进行单件或小批量加工。机床可以纵向移动，砂轮架迅速进退。外圆磨床M1320
外圆磨床的操作规程，其主要的内容有：
(1)在操作运用该磨床前，应先对其各个方面十分了解和了解才行，而且要认真阅览其运用说明书，以便可以心中有数，来正确运用它。
(2)设备在加工前，其必须在参考点方位上。而且，还要进行一些查看，比方开关是不是完好，以及紧固件有无松动等。
(3)磨床作业时，其防护门应是封闭状态的，其操作人员不能正对着砂轮，以免发作风险或事故。
(4)外圆磨床运行时，一旦呈现紧急情况，应立即按下急停按钮，不能有延迟。
(5)外圆磨床要进行正保证养，以保证其运用寿命。
数控外圆磨床多角度工作方向
数控外圆磨床特点：
A、一人可同时操作2-3台机器；
B、低运行成本；
C、提高车间面积使用率；
D、提高生产效率及成品率，加工率值绝d掌控；
数控外圆磨床直径研磨
小量生产时，自动进刀配合无火花定时器，可得到良好的研磨品质。大量生产时，二段式自动进刀加上二段式测量器（特别附件），可提供j的产量和研磨效果（NC/CNC机型）；
横径研磨
自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到有x的横径研磨。
端面研磨
将工作主轴头旋转盖拆下，换上三爪或四爪夹头改变***梢位置即可使夹头旋转，并将其固定在90°的位置即可作端面研磨。
肩部研磨
工作物外径与其肩头研磨要一次完成时，工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨。
斜度研磨
工作物可由夹头或两顶心支撑，工作台与砂轮头都可旋转且调整很容易。
内径研磨
数控外圆磨床内径研磨附件（特别附件）研磨内径，只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。
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数控外圆磨床整体式结构，更适合提高生产率
数控外圆磨床特性：
◆砂轮主轴具有高刚性、、高寿命及低震动、低摩擦的特性。
◆自动调心功能，砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。
◆主轴有定心及同动复合功能，使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做快速的转换。
◆Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。
◆拥有极高的重复***精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。
◆可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置。
◆床台一体成型：床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理，材质稳定、刚性佳
数控外圆磨床特殊附件：
◆ 油压尾座
◆ 端面测量仪
◆ 外径自动测量仪
◆ 三爪卡盘含背板
◆ 四爪卡盘含背板
◆ 纸带过滤水器
◆ 水力分离机
◆ 两点式中心架
◆ 三点式中心架
◆ 全罩
数控外圆磨床主要部件概况：
a、床身：床身为整体式结构，内部筋板呈箱型均称布置，使其具有很高的整体刚度，热变形小，适合高生产率、的磨床必须条件。
b、砂轮架及工作台进给系统：采用大惯量交流伺服电机驱动，有内置编码器控制进给精度，台湾PMI的三级精度磨削丝杆控制砂轮架及工作台的进给，砂轮架及工作台导轨均采用平V导轨，并贴进口耐磨条，导轨润滑采用间隙润滑，工作的锥度调整可由上工作台调整。特殊的滑座设计使的砂轮头增加了180mm延伸行程,大大增加可使用研磨空间。
防护：半开启式。机床电柜与机床防护装置为整体结构，电气柜装有除湿制冷装置，密封性能良好，安全联锁
如何选择数控外圆磨床砂轮的硬度
数控外圆磨床主要应用在棒料前道准备工序上,此外还是加工冲针、
复杂形状模具和大长径比工件的理想机型.
多功能的机械手和在线测量选件方便进行从小批量生产到长时间无人自动化运行.***的砂轮平衡力磨削工艺是保证工件同心度的成熟技术.五轴联动可以磨削平面和非圆的凸轮曲面.
数控磨削软件可实现粗精磨轴同步高速精密磨削.选装光栅尺能够提高插补精度,保证很高的零件锥形、圆形磨削的精度和表面粗糙度效果.
数控外圆磨床机床特性:
◆直径研磨
小量生产时,自动进刀配合无火花定时器,可得到良好的研磨品质.大量生产时,二段式自动进刀加上二段式测量器(特别附件),可提供j的产量和研磨效果(NC/CNC机型)
◆横径研磨
自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到有x的横径研磨.
◆端面研磨
将工作主轴头旋转盖拆下,换上三爪或四爪夹头改变***梢位置即可使夹头旋转,并将其固定在90°的位置即可作端面研磨.
◆肩部研磨
工作物外径与其肩头研磨要一次完成时,工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨.
◆斜度研磨
工作物可由夹头或两顶心支撑,工作台与砂轮头都可旋转且调整很容易.
◆内径研磨
内径研磨附件(特别附件)研磨内径,只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨.
如何选择数控外圆磨床砂轮的硬度
数控外圆磨床在模具厂和五金加工厂中极为常见,成为了广大机械行业技术人员的常用设备,在操作外圆磨床当中,对于磨料的选择非常重要.
磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软.
(1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软,可采取以下改善措施:
A.提高砂轮的线速度;
B.提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向进给量增加到砂轮宽度的2/3~3/4;
C.降低轧辊的速度.
如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太软,不适用,应选择硬一点的砂轮.
(2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻(吃力)或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑,磨削辊面出现、拉毛,则说明选用的砂轮太硬,可采取以下措施改善:
A.降低砂轮线速度;
B.提高辊子速度.
如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太硬,应选择软一点的砂轮.
4.外圆磨床砂轮结合剂的选择
轧辊辊面除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外,其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好.
