




随着钢结构的广泛应用,技术难度会越来越大,质量问题也会愈来愈受关注。钢结构的精度要求高,因此,钢结构加工过程中的质量控制十分必要,一定要切实有效的抓好各个环节的控制,这样才能有效的提高钢结构工程的安装质量与结构安全。加工工艺流程为:放样→下料→电脑编程→拼板→CNC切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→加工组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。随着国民经济的发展和***工程的建设,目前公路桥梁所承受的负荷有3个特点:①交通量不断增大。
(1)钢结构的基础支承面、支座以及地脚螺栓,它们的偏差应符合相关的规定要求。
(2)地脚螺栓可以先安置在固定架上,然后再浇筑混凝土,以便安装位置准确。此外,还可以涂上黄油,并用套子套住,以免螺栓受损。

钢结构加固 (1)本结构设计是按照轻钢结构设计,符合***轻钢结构设计规范规定。 (2)钢结构主梁采用(12#、14#、16#、、、、)工字钢。主梁与预埋件进行360度满焊,采用锚栓与墙体连接加固。钢结构主体完工后,刷防锈漆。主梁上浮压型钢板,上部采用8#螺纹钢和6#盘条结成高强度网型拉筋。内部填充陶粒混凝土上浮5厘米。 (3)依据此结构计算抗震系数为8度,使用寿命为70年以上。本方法以环境温度不超过60℃,相对湿度不大于70%及无化学腐蚀的适用条件为限,否则应采取有效防护措施。 (4)钢结构设计施工规范:(GBJ50017-2003) (5)根据钢结构的设计规范要求,本设计方案中的耐火极限范围在450℃~650℃,极限时长为60分钟左右,超过极限范围会导致结构损坏而影响正常使用