塑料厂除尘器改造在运行的过程中其电控箱盖是不能随便打开的，设备要是需要进行调节请灰时间或者是检查电路，需要将单机除尘器停机后切断电源在进行工作，及清灰机构在工作停止时，有效的打开密封的出灰门，为了能够保证其设备处于良好的工作状态，在运行的过程中需要尽量靠近粉尘的发源地。为了防止除尘布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就在其装上一个除尘器骨架。
在连接管道时需要尽可能短，然后尽量减少弯头，这样可以避免增加阻力的损失，吸尘罩可以有效的保证其设备处于良好状态的关键配件，其使用单位需要根据加工件的外形尺寸粉尘的性质来使用。
单机除尘器在工作前需要检查检修门以及出灰门连接系统是否密封，这样可以有效的避免其泄漏，可以有效的降低其吸尘效果，设备的电压为三相交流电三百八十伏，设备的外部电线接上电源后就开始使用。
单机除尘器各性能的检验方法：
1. 单机除尘器中除尘布袋外观的检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
2.特殊功能的特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
3.物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的***、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
4.机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
5. 单机除尘器滤尘的特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，除尘器的阻力不断上升，上升到一定程度时一般为1500pa），为了保证除尘器继续工作，需要进行清灰。除尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。单机除尘器具有无以伦比的亮点：电子版控制操作简单并可持续监测真空效率。
