东莞市悦而实业有限公司以大型吹塑、异形吹型为主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具为一体的企业。公司拥有近30台吹塑机***设备（壁厚控制器、一步法注拉吹），大型机、中型机、小型机--俱全。
吹塑玩具的***吹塑用型坯由***成型而得。型坯留在模具的芯模上，然后将型坯转移到吹塑模中，从芯模通入压缩空气，将型坯吹胀,冷却,再转一个工位进行脱模，即得制品。此法优点是制品壁厚均匀，重量公差小，后加工少，废边少。但在吹制大型制件时，模具费用高。因此，适用于生产批量大的小型精制品。
吹塑模具温度的温度对制品的质量(特别是外观质量)有较大的影响。通常模具的温度分布应均匀，尽可能使制品均匀冷却。模具温度的高低与塑料的种类、制品的厚度及大小有关。对于不同种类的塑料，有少数塑料(PC的吹塑瓶)模具温度应分段控制。
生产实践证实，模具温度过低，则使夹口处塑料的伸长率降低，不易吹胀，使制品在此部分加厚，同时成型困难，制品表面的轮廓和花纹不清晰；模具温度过高，冷却时间延长，生产周期增大，生产率下降，此时，如果冷却不够，还会引起制品脱模变形，收缩率增大，表面光泽变差。一般对于分子链刚性较大的塑料，模具温度应较高；而对于分子链柔性较大的塑料，模具温度应降低。
中空吹塑制品在模具中冷却时间较长，目的是为了保证制品充分冷却，脱模时不变形。冷却时间一般取决于塑料制品的厚度、大小、形状，以及塑料的品种。制品壁厚越厚，冷却时间越长。比热容大61PE制品冷却时间比相同壁厚的比热容小的PP制品冷却时间长。
吹塑产品有哪些特点？
1、由于吹塑模具仅由阴模构成，故经过复杂地调理机头模口间隙或挤出条件即可改动制品的壁厚，这对无法事后精准计算所需壁厚的制品很有利。
2、吹塑中，型坯是在较高压力下经过机头成型并在高压下吹胀的，因此制品的剩余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的功能较高，具有较好的运用功能。
