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油气分离芯的正常适应压力(gt;5bar)

在使用油气分离芯的过程中，要注意的是工厂正常使用的空气压力不能lt;5bar。因为油气分离芯的处理流量是按标准的7bar压力来计算，并按DIN1945的标准来计算油气分离芯的处理流量。一般情况下油气分离芯的选型必须是空气压缩机出气流量的105%以上来配置，而油气分离芯的处理量是与使用的压力和流速有关，在相配的油气分离芯下压力越低其油气分离芯的处理效果就越差。所以对油气分离芯必须长期使用在5.5bar以上，否则油气分离芯的处理空气的含油量就达不到3ppm的效果。其它压力下修正系数表

如下：

安装注意事项

a) 在安装油气分离芯时在密封件表面涂上少量润滑油。

b)在安装时旋装式油气分离芯只需用手顺时针旋紧即可。

c) 在安装内置式油气分离芯时，油气分离芯的法兰垫片上必须要安装导电片或使用石墨垫片。

d)在安装内置式油气分离芯时，注意回油管是否伸到与油气分离芯的中心底部2-3mm之间。

e) 在卸下油气分离芯时要先注意内部是否仍有余压。

f) 含油的压缩空气不能直接正对油气分离芯喷射。

永磁变频空压机三大过滤器主要包括：空气过滤器、油过滤器、油气分离器。每一种滤芯更换方法略有不同，下面给大家介绍一下永磁变频空压机三种滤芯更换方法及注意事项：

空气过滤器的更换

螺杆式空气压缩机吸入的粉尘被空气过滤器堵塞。为了避免螺杆压缩机过早磨损和油气分离器中的滤芯堵塞，通常需要在运行500小时后清洗或更换空气滤清器的滤芯。在多尘区域，应缩短更换时间。更换过滤器时，必须停止永磁变频空压机.为了减少停机时间，建议使用新的或清洁的备用过滤器元件。

1、在平坦的表面上，压缩空气干燥机，依次轻敲滤芯的两端，以除去大部分重而干燥的灰尘。

2、将小于0.28Mpa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹出，并且喷嘴距折叠的纸至少25mm，压缩空气干燥机报价，并且在其高度方向上上下吹。

3、如果发现滤芯变薄、或破损，应放弃检查。

温度变化异常，超温跳机

1、压缩机油润滑性能差或粘度过大

2、无油或油位低

3、油路不畅，压缩空气干燥机销售，循环油量不足

4、散热效能差

5、积炭结焦严重

6、润滑油耐温性能差，氧化安定性差

7、油路经常阻塞 润滑油氧化积炭油泥所致

8、油分、油滤更换频繁 润滑油氧化民油泥沉积物所致

经常需要加油

1、油路管路泄漏

2、油分失效

3、油分回油管不畅

4、润滑油热安定差，挥发严重

5、经常需要换油 润滑油品质低劣，使用寿命短

6、压缩机或冷却器烧穿 润滑油性能差，形成积炭，机器缺保护急剧升温，这种情况大多使用劣质矿物油所致

7、噪音大 缺油、供油不畅或油品粘度大低所致