垃圾场废气焚烧炉、***新能源【品质保障】、废气焚烧炉

技术特点及优势：

1. 除臭效果显着、运行稳定、净化效率高、无二次污染。利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和 驻留时间，蓄热式废气焚烧炉，就能达到除臭效率，净化效果好。同时该设备主机工作稳定，不存在堵塞现象，解决了其它废气处理方法不能解决的问题，工业废气焚烧炉，并且无二次污染物产生。

2. 操作简单，维护方便，可靠运行，燃烧机采用自动供油（气），自动调节燃烧温度方式进行工作。燃烧器维护方便，同时在设备中考虑到有机废气的爆裂浓度，在结构上有防超温、防爆泄压措施。

3. 运行成本低，余热可回收利用随着废气浓度的变化，燃烧温度变化及时反馈，自动调节供油（气）量，可降低真正的运行成本，同时选装换热器余热再利用，达到节能***。

一、吸附：

有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气中。

二、解吸：

当废气焚烧炉活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭***其活性，即再生。

三、热风干燥及冷却：

用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭***如初，以备再循环使用。

四、有机溶体回收：

废气焚烧炉利用有机溶体温度较高的特点，将蒸汽和有机溶体的混合物引入冷凝器，垃圾场废气焚烧炉，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。

五、凝水净化：

为保证冷凝水的洁净，避免有机溶体的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。

六、连续吸附措施：

在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。

七、再生周期：

再生周期应根据净化后排气中***气体浓度而定。当***气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口***气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。

活性炭再生设备的优劣主要体现在：吸附***率、炭损率、强度、能量消耗、辅料消耗、再生温度、再生时间、对***和环境的影响、设备及基础***、操作管理检修的繁简程度。

此外，任何活性炭低温加热再生装置中都需要妥善解决的是防止炭粒相互粘结、成块造成堵塞通道，甚至导致运行瘫痪的现象。

设备故障

因焚烧炉安全联锁较多!增加了仪表设备故障率，从压差故障’风机故障’程序故障 3 方面介绍常见的仪表故障 [5] 。

1、 压差故障

焚烧炉压差故障主要出现在"助燃风管路上二次风调节阀，助燃风与炉膛之间的压差。液化气减压阀上压差开关) 二次风调节阀出现压差故障!应检查气源阀门是否打开，后两种压差故障可通过其他仪表的显示值!判断压差故障原因。

2、风机故障

废气焚烧炉由于变频器故障电机故障等原因，废气焚烧炉，风机出现报警故障、 针对风机测速器损坏是另一个比较隐蔽的故障。

风机的测速器用于测量风机的转速并向 59D控制系统反馈!而该反馈在 59D 的控制面板上无数据显示# 当其出现异常时!发出风机故障报警，同时由于安全联锁的存在，程序自检发现问题，不执行下一步程序!焚烧炉无法开启。

3、程序故障

因废气焚烧炉其安全连锁多，程序故障引发的报警比较多，通常采用处理方法是排除法。排除其他可能的故障!***后考虑程序原因。

常见程序故障引发的报警有，压差故障"在生产中火焰故障"停止时检测到火焰"该故障很少以***故障出现在报警信息中! 若其以***故障出现!可以判断控制程序异常， 此时!需要重新下程序进行更新。