废气焚烧炉_小型废气焚烧炉报价_***新能源【品质保障】

利用直接燃烧法处理挥发性有机废气

　　直接燃烧法，就是使VOCs直接燃烧，其方法就是将VOCs直接通人到焚烧炉中，就可以使VOCs在高温中燃烧。如果VOCs的浓度高，它们在炉中就可以很好的燃烧，生成CO2和H2O，当VOCs浓度低时，此时的燃烧由于不充分，就需要采取一定的措施，如加入辅助燃料，废气焚烧炉，也会使VOCs燃烧完全，***终使VOCs完全生成CO2和H2O，小型废气焚烧炉报价，这些CO2和H2O就可以排人空气。这种方法的优势是：由于它们的***费用低，废气焚烧炉制备的设备比较简单，在操作方面也比较方便，但是，废气焚烧炉利用这种燃烧的方法需要维持高温燃烧(gt;1100~C)的条件，同时，在这种高温条件下，就容易使产物生成NOx化合物，这种化合物使燃烧结果产生二次污染物。

适用行业及范围

直燃式废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、***等行业散发的***气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化显示出其优点。废气焚烧炉满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。

1、机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干（电泳漆烘干）中产生的有机溶物混合气体的净化处理。

2、废气焚烧炉适用于化工厂、药厂、涂装厂、合成树脂厂，胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。

3、废气的***物质浓度≤3000mg/m3时，依靠辅助燃料提供热量（此时不能维持燃烧），使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。

4、废气反应（燃烧）温度为680～820℃。

5、有机溶物蒸汽混合气体，当其浓度接近爆裂值时进行燃烧，这时采取稀释后，补充氧气再进入焚化炉。

（1）非CH4总烃的进气浓度对催化性能有一定影响，垃圾场废气焚烧炉，当废气焚烧炉进气浓度达到一定值时，其催化性能趋向稳定，具有较好的催化效果。

（2）催化温度对催化效果影响较大，非CH4总烃的去除率随着催化温度的升高而变化，催化温度过低和过高都不利于提高催化性能，较佳催化性能在一定温度区间范围内体现。

（3）废气焚烧炉空速过大，会导致一部分催化燃烧器中的有机废气尚未与催化剂充分接触即被带离反应器，催化反应不充分，从而影响催化性能。