




焊接弯头冷加工温度要求
当焊接弯头结构在进行冷加工中的剪切(或冲孔)、弯曲、矫正、操作时,应保证下列规定温度:
零件为普通碳素结构钢,当操作地点环境温度低于-20℃;零件为低合金结构钢,当操作地点环境温度低于-15℃时,均不得进行剪切和冲孔,以防在低温条件和外力作用下容发生裂纹。
焊接弯头为普通碳素结构钢,当操作地点环境低于-16℃;零件为低合金结构钢,当操作地点环境温度低于-12℃时,均不得进行矫正和冷弯曲,以防在低温条件和外力作用下发生裂纹。
冷矫正和冷弯曲不但严格要求在规定的温度下进行,还对弯曲半径要求不宜过小,以免钢材塑性而出现裂纹。
弯管的使用方法
引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法:
1、纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力amp;1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。碳钢弯头起弧点的奇妙设计促成了其***的作业才能,这样在工程中省去了不少费事。
2、前条已讲过,弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
5、现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图,供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。反映相对弯曲半径,相对壁厚对弯管质量的影响,根据管道加工的验收规范:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定),所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主,图的上部为无芯轴区,图的中部为普通芯轴区,图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难,操作也不太方便,故一般我厂不予供货。1°弯管机中错误的讯息在屏幕上会有效的显示,这样可以帮助操作者立即进行排除,有效的提供自行研发之座标来转换其弯管的加工值,软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。特别情况可另行商定。
6、成型过程中润滑对产品质量的影响:
企业在传统的弯管生产工艺中,为得到更好的弯管表面质量,会采取很多的办法,其中包括:采用更***g档的弯管机,用强度更高的模具,或者采用润滑产品等办法。采用g档的弯管机和强度高的模具,企业往往都需要投入非常大的资金来完成,只有采用弯管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。可是在传统的生产工艺中:油基弯管润滑产品可以满足企业在弯管生产中弯管质量的要求,但是油基弯管润滑产品的不易清洗性和对环境的污染就非常突出的表现出来,这样企业就必须采用更多的手段去消除因为采用油基弯管润滑产品对终产品质量的影响,为此投入比较多的精力和资金。而IRMCO弯管水基润滑脂的到来即满足了企业对弯管产品质量的要求,又可以避免和减少企业因为采用油基弯管润滑产品而增加的投入,完全优化企业生产工序。(弯曲半径/管外径)关系曲线图,供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。
在传统的油基润滑产品应用过程中,企业的生产效率被极大的制约,因为油基润滑产品的流动性和极难清洗性,更造成了对生产环境和工人工作条件的污染,企业清除这些污染往往需要花费大量的金钱和人力物力。采用可以为企业减少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出,其免洗可直接焊接的特性,更大大的提高企业的生产效率和产品品质。而IRMCO水基弯管脂的用量通常情况下可以比传统的润滑油可以减少50%-80%的用量,可以为企业节省更多的费用。弯管的弯曲缸的升程不宜过大,设备在后步的工序中弯曲缸升程应该是逐渐递增,知道钢管的接触到上胎弧线的***g点为止,这样可以在一定程度上使弯管在弯曲过程中能平缓的过渡。
弯管加工设备的电力保护要求
弯管在加工的过程中一定要做好其电力的安全措施,产品的绝缘体的电路总存在接头连接处,在使用的过程中切勿碰触,要是弯管一个外部的辅助电源电线插座已经装配完,在使用时也不能进行碰触的。
弯管设备在使用之前,设备中的所有变压器的电压可以有效的改成其合机器运转当地所供的电压,在此警告!弯管机从制造商出之前,在电器箱内要与主要绝缘开关相连。
弯管设备的电源供电在使用时必须要是三相供电,在使用的过程中可以有效的依照当地的电力***进行有效的接地,设备中任何电器箱被打开之前,机器必须要完整的和电源隔离。
弯管机的总电源开关在使用的过程中国必须要以一个较为稳定的装置,在使用时会将其锁定在关闭的位置,即使主要绝缘体关闭,所进入的总管线供应电力依然是存在的。
弯管机的电源的标记在使用的过程中应该有效的展示在机器以及控制箱上去警告在电力系统工作的工作人员,设备的主电源开关被打开,这样就会回复机器的电源之前,机器的电力控制箱的门必须要关紧。
做弯管电力维修以及检查的工作人员必须要有效的经过其电力的***知识的训练,检修前请很好的确认备线电路图。极限开关等保护设备,不可任意将它短路或采旁通做法。