正确的选择同型号的对口部件，这样可以减少设备在作业时对部件磨损度，大大的降低了维护工作的难度，在设备作业时候在增添石料的时候要在设备承受范围之内，不可以大于或者超载于设备的作业范围，这样设备就不会出现超负荷的作业，那么也会在增加设备设备使用寿命上大大的提高。圆锥式破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业。圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。
破碎和磨矿一直都是矿山生产中的重要部分，圆锥破碎机作为破碎系统的一个环节，它与前后的设备运作息息相关。影响破碎机产量的操作因素包括：给料是否充分、给料的粒度是否均匀等。通常圆锥破碎机都是和粗破的鄂破机进行配合使用，其入料是后者的排料。在常规的破碎流程中，如果细碎要求的粒度为60mm，则原本进入中碎的一部分物料是完全可以预先筛分出来的，无需进入圆锥破。这样的话，在其他条件不变的情况下，圆锥破的负荷就大大减少了，而且中碎前的预先筛分也可以保证中碎时物料有较大的破碎空间，提高了破碎效率。
圆锥式破碎机操作要求：开机前应进行下列检查和准备工作：1)检查各主要部件连接螺栓。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。2)检查破碎机机腔，确认无卡塞。3)盘动联轴器，使偏心轴转动2～3圈。4)检查电源、生产用水，电源和生产用水 应满足生产要求。5)检查润滑站主要设备、仪表、管路，用 手盘动电动油泵。6)检查液压系统及锁紧装置。7)检查控制室仪表、开关，其工作应 正常。
圆锥式破碎机液压系统结构与液压旋回破碎机相似，保护破碎机。可用于破碎生产线，制砂生产线，经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，具有结构简单，破碎比大等特点。如破碎腔内混进非破碎物(如铁块等)时，支持破碎锥的油压室中压力升高，超过储能器中气体的压力，致使蓄能器被压缩，此时油从油压室流到蓄能器～边。破碎锥自动下降，使非破碎物排出。当排除故障后，蓄能器使油回输到油压室里，破碎机就自动回复到原来正常工作的位置。
