斗式提升机制造商的产品适用于从低处到高处的提升。 材料通过振动台供应到料斗后，机器自动连续向上运行。 可以根据传送量调节传送速度，并且可以根据需要选择提升高度。
铲斗式提升机驱动功率低，采用流入式给料，感应放电，大容量料斗密集布置。 材料提升过程中几乎没有返回和材料挖掘，因此无效功率小; 提升范围很广。 升降机对材料的类型和特性要求较低。 它们不仅可以改善一般的粉状和小颗粒状材料，而且可以改善材料的高磨损性，良好的密封性能，较少的环境污染，良好的操作可靠性和***性。设计原则和加工方法保证了整机运行的可靠性， 无故障时间超过20,000小时。 提升高度很高。 葫芦运行平稳，可以达到更高的提升高度; 使用寿命长，提升机的进料采用流入式，无需使用铲斗挖料，物料之间几乎没有挤压和碰撞。 TD斗式提升机确保在设计过程中在进料和卸料过程中减少材料的喷洒，减少机械磨损。
作为一种新型的节能较高起重设备，在进行技术改造时，可以用旧工厂的HL和PL立式斗式提升机代替。 斗式提升机制造商具有结构简单，占地面积小，技术指标***，工作可靠，使用维护方便的特点。
在利用斗式提升机进行物料输送时，由于一些故障可能会导致斗式提升机提升量降低，这样直接影响了输送物料的效率。为此，我们要尽快找出斗式提升机提升量降低的原因，并快速找到解决方法，以此保证物料的正常输送。下面，小编详细讲讲斗式提升机提升量不足怎么办。
斗式提升机工作一段时间后，会产生一定程度的物料粘连，在板链结构上造成堵塞，进而影响提升速度，此时需要根据物料粘连的情况对残余物料进行及时的清理，并对牵引机构的板链装置的转速进行调整，保证斗式提升机在运送物料时无混杂现象，提升运送速度符合生产要求。
斗式提升机常见故障:料斗带跑偏是因为什么1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面： 一、是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行; 二、是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内; 三、是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直 平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多,生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。