螺旋弹簧结构
简单，制造方便，广，其特性线为直线，可作压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。当载荷大而径向尺寸又有限制时，可将两个直径不同的压缩弹簧套在一起使用，成为组合弹簧。
变径螺旋弹簧有圆锥螺旋弹簧、蜗卷螺旋弹簧和中凹形螺旋弹簧等。圆锥螺旋弹簧的缓冲性能较好，能承受较大载荷。部分不锈钢丝和重要用途碳素弹簧钢丝的耐蚀性能相当于镀锌的耐蚀性能,若再镀一层ZnAl(5%)的合金,则耐蚀性可提高约3倍。蜗卷螺旋弹簧能储存较多能量和承受较大载荷，但制造工艺较为复杂。中凹形螺旋弹簧的性能与圆锥螺旋弹簧相似，多用于坐垫和床垫等。弹簧钢丝的载面有圆形和矩形等，以圆形截面为常用
扭转弹簧在所有类型的机器的主要功能
1，扭力弹簧储存和释放能量，例如一钟表弹簧，弹簧螺栓;
2，扭转弹簧可以测量的力的量，例如弹簧平衡和测力计弹簧。
扭转弹簧
属于螺旋弹簧。扭转弹簧可以通过绕固定到静态设备的轴弹簧部件臂存储和释放能量或角度。扭转弹簧端被固定到其它部件，当其他部件绕弹簧的中心，弹簧回到它们的初始位置，扭矩或旋转力。
扭转弹簧的力
源由于弯曲特性的弹簧力，将其从弯曲应力限制。简单地说，该弹簧被扭转通过储存的势能的弹簧和释放的手段，使一个固定的对象。
扭转弹簧生产工艺改进建议：
酸洗扭转弹簧，以防止加到酸洗溶液过度腐蚀***1剂都具有较强的***作用，而且还具有氢渗透性较强的阻力。
扭转弹簧加工工艺处理方法
螺旋改动弹簧。
他们的技能和螺旋压缩弹簧，张力弹簧相同的终端，处理是不一样的端部。在大规模生产的小型武1器的情况下和根据处理所需的图案扭曲更复杂，大部分的工艺或一个心轴的半自动选择成螺旋弹簧的***，则转矩臂夹具。螺旋改动弹簧在计划和制造时注意事项当时的螺旋弹簧多为密圈，使得线圈之间产生对应于按压力类似张力弹簧预紧，摩擦力发生外观滞后当装载和卸载，装载和当旋转这趋于增加匝数发生相同或增加时。生产大批量，可以是直的和扭转弹簧的端部卷取机卷专用机，而不是由扭力臂端图案，然后局部用步骤模具，加工夹具。
扭力弹簧（扭簧）：
杠杆原理，通过由软质材料，弹性材料更大的韧性扭曲或旋转，使得它有一个很大的机械能。经受弹簧的扭转变形，它也是工作绕匝或紧的一部分或分开的周围。
弹簧材料性能
良好的塑性和韧性:在弹簧制造过程中，材料需要经历不同程度的加工变形，因此要求材料具有一定的塑性。例如，形状复杂的受拉和受扭弹簧的卸扣和扭转臂，当曲率半径很小时，弹簧材料在绕线或冲压和弯曲加工过程中不得出现裂纹、断裂等缺陷。注意扭转弹簧疲倦性的断裂本领域技术人员应避免在部分横截面设计尖角，间隙和突变，从而减少产生的疲劳裂纹的应力集中的条件。同时，当弹簧受到冲击载荷或变载荷时，材料应具有良好的韧性，这将大大有利于弹簧的使用寿命。
