制备高熔融指数PP的方法
1）通过控制聚合反应工艺以控制聚的分子量及分子量分布，如采用提高阻聚剂如氢气浓度的方法降低聚合物的分子量，从而提高熔融指数。这种方法受催化体系、反应条件等因素的限制，求购熔喷机1600，熔融指数的稳定性较难控制，实施比较困难；
2）将常规聚合得到的聚进行控制降解，降低其分子量，提高熔融指数。过去常用高温降解方法来降低聚的分子量，但是，1600熔喷机设备，这种高温机械降解的方式有许多弊端，如添加剂流失及热分解、工艺不稳定等不利因素。此外还有超声波降解等方法，但这些方法往往需要有溶剂的存在，增加了工艺难度和成本。
由口罩面体和拉紧带组成，其中口罩面体分为内、中、外三层。
1、内层为亲肤材质(普通卫生纱布或无纺布)
2、中层为隔离过滤层(超细聚纤维熔喷材料层)
3、外层为特殊材料抑菌层(无纺布或超薄聚熔喷材料层)
熔喷布主要以聚为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，合肥1600熔喷机，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
熔喷布是什么材料
熔喷布主要是聚，此外有聚氨酯，聚乳酸 ，纤维直径可以达到1～5微米。它具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可运用于卫生用布上，比如***衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等，工业上也有突出表现，可作为过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等。
熔喷布是如何生产的呢？
熔喷布生产的设备为熔喷机或者熔喷布生产线设备，熔喷布生产线由以下几个部分构成：螺杆挤压机：将切片熔化。计量泵:控制产量和纤维的细度将熔体连续输送到喷丝头。熔体过滤器:将熔体中的杂质过滤。输送网帘:使熔喷纤维均匀接收铺在网上纺丝箱体:使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进流拉伸，把纤维吹断，成为超细纤维。喂料系统:由3个计量斗组成，分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂。热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力，用电加热，耗电量较大。卷取机：采用全自动卷取，将熔喷布成卷包装。
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