光纤激光切割机性能好，在很多领域都有着不俗的表现，在钣金领域，对设备的要求很高，但是光纤激光切割机依然表现出很强的实力。
对于钣金加工企业来说，钣金材料的加工必不可少。在激光切割机出现以前，一般都是采用大型的切割机床进行切割加工，其中加工后的材料精度不高，成本反而很高。但是在激光切割机出现之后，就可以用激光切割机进行加工，并且大大增加了效率。
现在光纤激光切割机已经随着加工的需要研发出了大功率的机型，对于钣金行业来说是没有问题的，并且因为光纤激光切割机本身比其它激光切割机的优点，我们选择它是理所当然的。
光纤激光切割机的优点很多，对材料的利用率也很高。主要表现在切割质量很高，不存在毛边和烧边的情况，切口光滑平整。并且切割效率是传统加工的3倍左右，但是加工成本较低，仅仅需要消耗电力和辅助气体。
光纤激光切割机
之中的快速成型技术技术便是立即依据CAD模型迅速生产制造首样或零件的技术统称。它集成化了CAD技术、数控机床技术、激光器技术和原材料技术等当代科研成果，是智能制造技术的关键构成部分。它能依据CAD模型（电子器件模型）全自动、立即、迅速、地将设计方案观念有机化学为具备一定作用的原形或立即生产制造零件，在不用磨具和专用工具的标准下转化成基本上随意繁杂的零部件，解决了从设计方案到生产制造的迅速连接难题。因而，该技术能够对设计产品开展迅速点评及改动，合理地减少了商品的产品研发周期时间，减少了项目成本，考虑了现如今市场竞争口益猛烈的销售市场对新品快速开发和快速制造的规定，提升了商品的竞争能力和公司的综合性市场竞争力。 
主要工艺
汽化切割。
在激化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。该加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。在激化切割中，光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下，切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，切割速度受到气体射流速度的限制。
