插头注塑机和模具的搭配选择
用于做插头的注塑机有两种，模具也分为两种，一种是做插头的端子，一种是做插头的接口处包胶注塑。这 两种机器都属于立式注塑机，但是也有所不同。
以智塑注塑机为例：我们做插头端子的立式注塑机可以选择圆盘注塑机，推荐有：(550R，850R,1600R，区别 在于锁模力和注塑量的不同，注塑量越大可以注塑的个数就越多，就可以匹配1出20甚至1出30的模具)
而插头接口包胶注塑一般采用低压注塑机，模具也有一出4,1出8,1出16甚至更多等。另外低压注塑机还有单 工位和双工位之分，双工位工作效率更高。
目前比较常见的插头生产注塑均采用圆盘立式注塑机和低压注塑机两种组合的方式效率更高，注塑成本更低 。如果购买的机器来自于实力不错的生产商，它们或许会定期派技术比较不错的检修人员，对机器的使用做较为仔细地检查。这两种机型都可以选择单工位还是双工位(单工位即一个注塑锁模工作区、双工位即两个注塑锁模工作区， 其注塑的效率更高，可放置多副模具以提高生产效率)
发展塑胶行业？注塑机你需要了解
虽然近几年来说塑胶制造行业发展势头有所减弱，但是整体来说依然有着非常大的市场需求和极高的利润。而标准立式注塑机作为关键的设备之一，也需要我们进行考察，寻找到更加合适，更加稳定的机械，帮助我们在生产加工过程中能够进行的更加顺利。
选择合适的机械是步，只有步走的更加的踏实稳定，才能真正的帮助我们在接下来的行程中走的更加顺利。对于标准立式注塑机的选择，主要把握两方面，一方面是材质。智塑注塑机转塔双色立式注塑机拥有两个射出口，可交替一次成型，可以嵌入多副模具，转塔式多站位设计，一个中心转塔，十字架方式固定嵌件。但凡应用于生产当中的机械免不了会有一定的损耗，因此在选择的过程中对于器械本身的材质要进行综合性的考虑，保证性价比的同时对于材质的选择也要更高，从而提升整体的使用寿命，提高使用情况。另一方面则是技术，对于现在的注塑机来说，有着不同的类型，这就要求我们在选择的时候进行挑选，保证适合适当，更好的完成生产需求。
买好合适的机器只是步，想要将机器本身的性能能够发挥到大，就需要我们在使用后更加的用心进行***，保证使用情况和使用寿命。对于注塑机来说***也是非常重要的，不单单要保证相关的润滑和储油到位，更重要的是做到除尘，保证在运行当中能够更加的顺利，减少不必要的故障。所以，注塑机就成了更多生产商的选择，因为不同的产品类型，要采用不同的包装，更需要根据品牌的特点，融入企业文化，这样的产品才更高大上，受到更多消费者的喜欢。立式注塑机的出现为我们相关生产提供了方便。想要减少成本、发展生产。
注塑机喷涂成型的温度原则
由于金属颜料加入到无喷涂树脂中，容易在螺杆高剪切作用下引起金属颜料变色。因此，注塑机厂家在保证材料完全塑化的前提下，尽可能采用中低温***来防止材料的降解，是确定喷涂注塑机成型温度的原则。
在使用非喷涂材料注塑机时，注塑机成型速度的选择主要考虑产品的外观、模具的排气和注塑机模具中树脂流动的阻力。且立式注塑机还分为三类，分别为标准立式注塑机，圆盘立式注塑机，低压注塑机，而其中圆盘立式注塑机也大体分为六种型号，也可以算作是很齐全了吧。较快的***速度一般会延长熔胶过程，适用于填充薄壁制品，形成较好的表面光洁度和表面效果。因此，为了保证产品的质量和表面效果的前提下，建议使用有级变速控制段，以确保顺利填充和产品的外观中速的。
***压力是克服熔体在流动过程中的阻力，给熔体一定的充填速度，并对熔体进行压实和补偿，从而保证充填过程的顺利进行。实际***压力与许多变量有关，如熔体温度、模具温度、零件几何形状、壁厚、流动长度以及其他模具和设备条件。
一般来说，选择能满足性能、外观和***周期的较低压力。同时，应注意实际注水峰值压力与注水值的差异。为了实现期望的表面质量的结果，在使用免喷涂材料应使用高的模具温度。对于无ABS-涂层作为基体材料，模具温度通常为70-90℃。
总之，只有合理的模具设计、合适的干燥温度、***温度、***速度和模具温度，才是用注塑机喷涂加工制造美观产品的必要条件。