在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。硬质合金刀片加工通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，硬质合金刀片加工必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，钨***片良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。
通常当材料硬度高时，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，硬质合金刀片加工其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用蕞广的刀具材料，其次是硬质合金。
聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等;聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，硬质合金刀片加工及合金、塑料和玻璃钢等;分条机圆刀片碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
剪板机刀片在生产作业中起到了一个有利的助力作用，它们能够把所有的材料进行完好的切割和剪裁。然而，在这过程中，刀片的使用是重要的工具，它们在长时间的使用下也会发生各种各样的磨损、变形或者是呈现一种落灰现象但我们知道不可避免金属生产的像剪板机刀片这类的长形刀具都是会有些变形的，其中T10钢的变形程度蕞容易变形，而其他材料用的越好变形程度越低，不过这是指相对的，就算用日本进口的SKD11和美国的D2材料来做剪板机刀具也是会发生一些变形的，而变形蕞容易发生在两个地方，一个是热处理的时候，由于剪板机刀片受热后迅速冷却由于晶体的变化会让刀体发生变形，这种变形是可以通过之后的调质出来让它***相对的笔直，所以这不同的材质在技工的过程中所引发的刀片变形问题。
变压器冲剪刀具的材料以这种钢采用镶嵌式分段无机粘结结构的电工钢片冲剪刀具,一次刃磨寿命达12万次,且毛刺0.03mm,满足了变压器铁心的生产。文中列出了DT钢与9CrSi、W18Cr4V***具寿命和***等对比数据,以及整片和镶片价格比较的情况,从而说明了DT钢镶嵌式刀具具有一系列的优点。
硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（碳化钨、碳化钛）微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金广泛用于高偳制造业，在汽车、数控机床、电子信息产业、冶金矿山机械等行业中起到基础性的前提作用。
