预制直埋保温管的外层通常哪几种材质?
1.塑料管:
使用较多的是HDPE高密度聚乙烯管,其外观通常呈现黑色或者***,当然也可以根据客户需求进行颜色定制。使用HDPE外护管的预制直埋保温管其特点是耐腐蚀、施工简单。黑色的护套管,俗称“黑夹克管”,***的护套管,俗称“黄夹克管”。
2.钢管:
钢管的外观通常是黑色,而且需要进行防腐处理。钢管大家都知道机械强度高、抗压耐冲击,使用了钢管作为外护管的预制直埋保温管可以输送温度更高的蒸汽,除了市政供暖,能源化工领域也普遍使用。
3、玻璃钢管:
玻璃钢管作为外护管的保温管相对少见一些,它的外观呈现非常好看的淡绿色。这种预制直埋保温管通常称作“玻璃钢保温管”。
聚氨酯保温钢管的几何尺寸及外形检查:
①钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
②钢管弯曲度检查:直尺、程度尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出较大点、较小点。
⑤钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记载。
首先来了解一下钢管爆裂现象剖析。冷拔直埋保温管是把直径较小的无缝管通过拉拔模具进行缩径冷加工成型的,其工艺步骤一般为退火、酸洗、拉拔。按角度分,有及三种较为常用的,另外根据工程需要还包括等其他非正常角度弯头。冷拔小口径直埋保温管在冷拔过程中,有时会出现无缝管从头至尾像劈竹竿一样迅速开裂现象,并把这种现象统一称之为开裂。
1.加工硬化,直埋保温管在冷拔时产生大量塑性变形,引起明显的晶格畸变,从而使晶格能量提高,金属内能增加,导致金属内部应力不均匀,产生残余内应力。这样就使金属硬度增加,韧性下降。金属硬度越高,冷拔时残余内应力越大,加工硬化现象越明显。空拔时直埋保温管各层表面积的上述变化性质,影响了金属变形的不均匀性。当残余应力达到一定数值时,金属就会沿某一列晶粒界面撕裂,形成直埋保温管的开裂。
2.氢脆现象。在用酸液除氧化皮的过程中,***和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中,形成固溶体,氢对钢力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。
直埋保温管主要零件的材料应符合标准的规定,根据供需双方协议,亦可采用具有相同技术性能要求的其他材料。在实际生产过程直埋保温管坯不应有环焊缝,纵焊缝不得超过一条。聚氨酯保温管的短距离运输,可以由运输管分开运输,在运输过程中还应进行保护工作,以免损坏保温管的外表面和保温层。纵焊缝的焊接质量应符合GB/T12469中II级规定,并在生产过程中应对纵焊缝进行涡流探伤检查,连接接头与波纹管之间的环焊缝应符合GB/T12469中II级规定,根据供需双方协议,可按GB/T3323的规定对焊缝进行射线照相检查。
直埋保温管必须经固熔回火处理(处理后为银白亚光色),不应采用酸洗及抛光工艺。直埋保温管接头采用金属电镀及其他表面处理时,接头应符合QB/T3826规定的试验方法及要求。直埋保温管表面不应有剥层、氧化皮、裂纹、尖锐折叠和脱节等缺陷,也不应有深度大于壁厚的压痕和深度大于壁厚下偏差的划伤。直埋保温管内外表面应清洁干燥,不应有铁屑等残余物存在。社会的发展与建设总是少不了预制直埋保温管的出现,对于来说,预制直埋保温管意味着是中心,是骨干。直埋保温管接头的密封表面不应有裂纹、擦伤、毛刺、砂眼、焊渣等缺陷。可埋管和其他外加防护套的软管,防护套不应有明显的杂质、伤痕、白雾等缺陷。