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激光切割机空压机的维护：

空气压缩机是激光切割机系统的一部分。这是主要部件的***。

1、空气滤清器滤芯。一般每500小时清洗一次空气滤芯表面的灰尘和杂质，每2000小时检查一次是否需要更换。检查或更换周期可根据粉尘含量延长或缩短。

2、进气阀密封。激光切割机空压机每工作4000小时，检查密封圈状况，滨州螺杆空压机，必要时更换。

3、压缩机润滑油。每1000小时检查润滑油是否充足，每4000小时更换一次新油。

4、机油滤清器。每2000小时更换一次。

5、油蒸汽分离器。每4000小时需要更换一次新零件。

6、压力阀。每4000小时清洗一次，螺杆空压机维修，检查开启压力是否正常。

7、安全阀。每4000小时检查一次操作是否敏感。

8、放油阀。每2000小时排水一次。

9、传动带。每2000小时调整一次松紧度，螺杆空压机销售，每4000小时检查一次磨损情况，根据磨损情况决定是否更换。

10、电机维护。根据电机操作手册进行维护。

空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障！滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质，吸入空气越洁净则机油过滤器、油气分离器和机油的使用寿命就越有保障：

防止其他***进入主机，因为主机的部件配合是非常精密的，重要的配合间隙一般为30-150Ч，因此***进入必然会对主机造成伤害，导致主机“抱死”甚至报废。

材料：

高精长进口滤纸寿命：通常为1500~2000小时，可根据工作环境状况调整，空气过滤器堵塞报警设定值一般为-0.05bar。

超期使用的危害：

机组排气量不足，影响生产；空气过滤器阻力过大，机组能耗增加；机组实际压缩比增大，主机负荷增大，寿命减短；

滤芯破损导致***进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况。

油气分离芯的正常适应压力(gt;5bar)

在使用油气分离芯的过程中，要注意的是工厂正常使用的空气压力不能lt;5bar。因为油气分离芯的处理流量是按标准的7bar压力来计算，并按DIN1945的标准来计算油气分离芯的处理流量。一般情况下油气分离芯的选型必须是空气压缩机出气流量的105%以上来配置，而油气分离芯的处理量是与使用的压力和流速有关，在相配的油气分离芯下压力越低其油气分离芯的处理效果就越差。所以对油气分离芯必须长期使用在5.5bar以上，北京螺杆空压机，否则油气分离芯的处理空气的含油量就达不到3ppm的效果。其它压力下修正系数表

如下：

安装注意事项

a) 在安装油气分离芯时在密封件表面涂上少量润滑油。

b)在安装时旋装式油气分离芯只需用手顺时针旋紧即可。

c) 在安装内置式油气分离芯时，油气分离芯的法兰垫片上必须要安装导电片或使用石墨垫片。

d)在安装内置式油气分离芯时，注意回油管是否伸到与油气分离芯的中心底部2-3mm之间。

e) 在卸下油气分离芯时要先注意内部是否仍有余压。

f) 含油的压缩空气不能直接正对油气分离芯喷射。