稍微调进刀套管位置偏移或者松动，都可能下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活，一般情况下螺帽过松也会造成此进刀不准现象
对于无心磨床机型，由于是从右下角进刀的，应检查进刀手轮微调的固定螺丝和进刀螺杆上的止退螺丝有无松动或间隙过大，来回转动进刀手轮多圈感觉手轮的间隙是否过大，或进刀手轮转动时是否过紧等。
无心磨床送料机的操作步骤如下：
1.首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。
2.其次需要调整导板了，应把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。
无心磨床通磨光洁度不好，应该要怎么调整？
1、(数控无心磨床)检查切削液是否清洁；
2、(数控无心磨床)检查主轴跳动不要超过0.001MM,间隙不要过大(具体视机型而定)；
3、检查导轮轴跳动不要超过0.001MM,间隙不要超过0.005MM；
4、检查中心高位置是否正确 。
补充：
心磨床的导轮是 无心磨复杂的，因为角度很多；其次需要调整导板了，应把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。无心磨床，是不需要采用工件的轴心***而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
数控无心磨床优势
1、率、加工
提供机床、砂轮、滚轮和磨削工艺***解决方案，针对不同工件的特点优 化工艺系统配置，将磨削性能发挥到*，并能连线实现全自动加工，满足率和要求。
2、性能稳定、可靠性高
数控无心内孔磨床可实现在线主动测量，能自适应控制磨削和修整并拥有防碰撞功能。
3、可操作性强、便于生产管理
可示教的中文对话式操作界面，即便没有经验的人也很容易掌握,机床内置更换机种维护步骤，新手也很容易进行维护与更换，各 部分操作符合人性化要求,可联网的生产管理系统，自动统计生产数据，方便企业进行数据统计。
