铝和铝合金的电化学氧化膜由于有良好的抗蚀性能和可着色性，在铝金属表面处理中一直都是用量更大的典型工艺。因而针对铝氧化膜的各种测试方法也较多。由于氧化膜的厚度与其抗腐蚀性有明显的线性关系，因此，膜层厚度试验是首要的检测试验。可以采用涡流测厚仪测厚，也可以采用金相法或其他物理方法。铝氧化膜厚的另一个指标是单位面积的氧化膜重量，一般要求在2.2g／m2以上。另一个重要的测试是抗腐蚀性能测试，包括耐碱性能测试、盐水喷雾试验等。其中耐碱性能测试是针对铝氧化膜的专用方法。铝氧化膜的耐磨性能也是一项重要指标，试验的方法是落砂法。
铝合金表面的氧化，生成铝氧化。是致密的保护膜，它与酸、碱都反应，但是，铝与酸、碱也反应，在稀的酸或碱中浸泡，当有气体时，立即取出用水洗净。也可以用砂纸打磨。
其次：方法介绍。
物理方法：用砂纸或洗锅擦蹭去。
化学方法：用盐酸，虽然不如效果好，但要安全些，而且方便买到。
方法一，用沙子打磨
方法二，加入稀盐酸或者稀***。注意：不可以加，因为是碱，不可以和金属氧化物反应。金属氧化物只能和酸反应。
铝氧化标牌制作、面板的氧化方法有以下几种： 1.交流氧化着色，氧化膜软适合冲压凸字后加工； 2.室温***氧化适合染黑色； 3.低温***氧化，氧化膜细致又硬，适合染印地素、金色染料等； 4.***、草酸混酸氧化可在常温条件下得到硬氧化膜； 5.瓷质氧化用铬酸和硼酸阳极氧化，表面同瓷釉。
铝氧化材料的染色工艺属于表面处理行业领域,是一种经先氧化后染色的新型仿金工艺，铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时，硬质氧化着色加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。
