高速钢在国外很早就有所应用了,但是在国内高速钢是近几年才开始使用的。不过高速钢的性能是非常好的,高速钢回收价格,并且有着非常好的使用效果,所以现在很多行业都在使用高速钢。
1 L—H—H回火工艺
我厂生产中使用的丝锥、冲孔冲头等常用工具都是用高速钢制造的.其淬火后常规热处理回火工艺如图1所示.我们采取的L— H—H回火法如图2所示。低温阶段.W9Mo3Cr4V合适的温度为340 360"C.其它为33o~350"C,高温阶段相应为570±10℃ 。
2实验说明
1)淬火件必须清洗干净才能进入L—H— H回火工序;
2)低、高沮回火均在电阻炉中进行,要求低温回火后冷却到室温再进行高温回火;
3)低温回火后检查硬度.一般为59~62HRC~再经高温回火后.一般可达65HRC以上:
4)大批量生产时低温回火温度一般采用350~38o℃,商沮回火采用560~5~0"C。





高速钢切削工艺中重要的因素 :
切削过程中一个重要的目标是在每一个工序中为每一种刀具创建均匀分布的加工余量。这就是说,回收高速钢厂家必须使用不同直径的刀具(从大到小),特别是在粗加工和半精加工工序中。分布均匀的加工余量能保证恒定而高的生产率和安全的切削过程。当ap/ae(轴向切削深度/径向切削深度)不变时,切削速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样,切削刃上的机械作用和工作负载变化就小,因此产生的热量和疲劳也少,从而提高了刀具寿命。
高速钢加工如何选择顺铣/逆铣:
***建议:回收高速钢厂家尽可能多使用顺铣。
当切削刃刚进行切削时,在顺铣中,切屑厚度可达到其较大值,而在逆铣中,为较小值。一般来说,在逆铣中刀具寿命比在顺铣中短,这是因为在逆铣中产生的热量比在顺铣中明显地高。在逆铣中当切屑厚度从零增加到较大时,由于切削刃受到的摩擦比在顺铣中强,因此会产生更多的热量。逆铣中径向力也明显高,这对主轴轴承有不利影响。
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