哪里有卖金属切削液的？
克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前较优的磨削产品。四、DRK-5010深孔专用切削液（微乳型）油品稳定，没有分离和变浑浊的现象。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无味、对***无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
使用方法
哪里有卖金属切削液的？
金属切削液是浓缩液，需用自来水稀释后使用，一般使用浓度为5-10%（10-20倍水稀释）。
切削油含氯的极压添加剂：常用的含氯极压添加剂有氯化石蜡(氯含量为40％—50％)、氯化脂肪酸或酯类等。氯的化学性能活泼，在200—300℃时即能与金属表面起化学反应。氯化物的摩擦系数低于硫化物，故含氯极压添加剂具有优良的润滑性能，含氯极压添加剂的金属切削液约可耐600℃的高温，特别适合于切削合金钢、高强度钢、钼以及其他难切削材料。这类溶液具有一定的冷却、清洗、防锈性，不易变质，使用周期较长，但其润滑性和润湿性较差，表面张力较大（与水接近），并且在水分蒸发后，金属表面会留下硬的结晶残留物，所以这类切削液只适合于一般的磨削加工。氯化石蜡等有腐蚀性，必须与油溶性防锈添加剂一起使用。有的资料认为含氯添加剂的***应放在四氯化炭这一类高挥发性的添加剂，因为它能渗入切屑、工件与刀具界面间的微裂缝中，同时又能防止冷焊磨损的发生。但因四氯化炭会挥发出***气体，所以国内很少采用。
化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐能力比乳化液强。2）高速和大进给量的切削，使切削区趋于高温，冒烟猛烈，有火灾***的场所。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。
目前，德润克切削液在行业内以半合成、全合成切削液代替了传统的乳化型切削液。德润克新一代切削液采用植物基合成酯作为原料，在抗腐、抗杂油、刀具保护、稳定性等方面，均优于前面的三种切削液。