注塑机操纵器能够模仿***上肢的一些功能，可以自动控制，使其按照产品的定期交付或用于生产自动化生产的工具的操作设备。华南地区华东沿海地区的中国塑料加工厂对机器人的兴趣越来越大，但注塑机械机器人在国内普及率不到10％。机器人可以确保操作周期的一致性，提高质量，并且更安全。随着塑料加工业在中国的敏捷开发，注塑设备的自动化程度也越来越高。现代注塑机通常配备机器人以提高生产效率。中国的进出口注塑机数量基本持平，约为15000台，但进口额为9.2亿美元，出口额达3.5亿美元。(5)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。精密注塑机主要是国外品牌，挤出设备在双向拉伸PET，膜单元，精密导管挤出单元也已经是国外公司的领土。国产精密注塑成型和挤出设备的自主知识产权开发是必要的，一方面可以取代进口，也使中国在国际塑料机械市场占有一席之地。传统塑料机械在节能方面也具有一定的潜力，因为以往的设计往往只关注***的生产能力。在节能塑料机械的设计中，生产速度不是重要的指标，重要的指标是加工单位的能耗重量。因此，有必要根据小能耗优化设备的机械结构设计，控制方式和运行条件。
随着***战略节能的增加，节能注塑机也受到广泛关注。传统的注塑机用于节能电机领域和变频电机两种成熟的方式，其中伺服电机越来越被广泛接受。
塑料颗粒机生产线控制系统操作详细分解
利用废旧塑料颗粒机改造而成的塑料颗粒机也具备其原来的功能，废旧塑料颗粒机将废旧塑料进行加工，增加了材料的循环利用，节约***资源。我国每年塑料废弃量达到3000多万吨，如果不能有效地回收利用，随意丢弃，将会给环境带来压力。借助于一个螺旋加料螺杆，将PVC干混料和CaCO3从储料仓输送到称重计量装置的料斗中。而废旧塑料颗粒机的出现缓解了塑料颗粒机数量少的危机，加大了对废塑料的回收利用，这样可在一定程度上缓解我国资源短缺，对我国节能减排和循环经济的发展起到积极的促进作用。
高产化挤出机具备、高产的优势，这可使***者以比较低的投入得到较大的产出以及高额的回报，但是螺杆挤出机高速高产化也带来了一些问题，如：物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，于是乎相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及超高耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。定期检查护墙板生产线管道是否存在泄漏情况以及紧固件是否牢固的情况。
多功能化的塑料挤出机的主要体现在高产出。低能耗、低制造成本方面，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。
