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a)—平垫片工作时接触应力分布;b)—O形图初始接触应力;c)—密封面上的接触应力变化图a是平垫圈工作时的接触压力均匀分布,若介质内压Pi大于接触压力,则有可能发生泄漏。而O形橡胶圈的初始接触压
力是非均布的(图b),工作时在内压作用下O形橡胶圈沿作用力方向移动,并改变截面形状,密封面上的接触压力也相应变化 (图C),其大值Pmax大于介质内压,所以不发生泄漏。
在理论分析方面,主要基于CFD进行计算机模拟试验,研究问题集中在T型槽干气密封端面压力场分布规律、工作参数、几何参数对密封性能影响等方面。终结果皆表明T 型槽能产生较好的流体动压效果。2009年,Zhu等就工作参数和几何参数进行了详细的讨论,得到了选择工作参数和几何参数的一般原则:槽数应在12~16之间,槽深应在4 ~ 6μm之间,平衡间隙应在0.8 ~ 14 μm 之间。【天津三雨泵阀向您推荐明星产品--博格曼机械密封】机械密封用于渣浆泵需注意的问题1、渣浆泵采用的机械密封一般为平衡型双端面专用机械密封,配有冷却水短管、压力表。
1999 年,Burstein和探讨了随机分布激光加工端面微孔尺寸对机械密封承载能力的影响。相比之下,Etsion 对端面微孔机械密封的研究更为深入。1999年至2006年期间,Etsion针对LST-MS提出了一种新的数学模型,进行了一系列理论及实验研究,建立静压多孔端面干气密封理论,以一定泄漏量下的承载力为目标,对多孔织构参数进行了数值优化。586MPa的端面比压,导致密封面不能良好地贴和,液膜平衡被***,这时密封就会出现微漏,随着聚合物和杂质颗粒进入摩擦副端面,密封面逐渐被磨损,再加上动环轴向补偿不灵,造成密封泄漏量增加,***终导致密封彻底失效。
渣浆泵机械密封的安装:
1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误;
2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面:
的表面光洁度和外径尺寸公差。
中心线垂直度允差。
的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。