热转移印花升华法
热转移印花升华法是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体、油溶性树脂制成油墨，在200℃～230°C的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。
升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。
四大步骤解决热转印膜烫印缺陷：
1、保持机器干净：保持机器的重要部件干净，不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净，不能沾有***和灰尘、保持承印产品干净，无灰尘、油污、保持加工者的手干净，无油污、无汗水。2、烫印温度：烫印温度对热转印产品质量有明显的影响，烫温过高易损坏承印物，烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定，不同材质有不同的烫温。3、烫印压力：烫印压力必需调剂到适当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调剂到适合烫印压力后应将压力调节锁紧，免得在批量生产中发生变化。4、烫印速度：烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下，速度越快生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。
热转印的优点：
热转印印刷简单，它无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用一台打印机，只需要另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全***的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。
热转印发展趋势
热转印是一项新兴的印刷工艺，转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。热转印技术符合金属包装个性化、定制化、柔性生产的发展趋势，应用前景看好。随着热转印技术的不断发展，材料和工艺的不断优化，热转印技术的优势必将日益凸显。未来，热转印技术在金属包装领域将发挥更大的作用。
