提升制造效能，打造竞争新优势。如何更好地开拓市场、服务市场，归根到底是靠***的制造水平和过硬的产品质量说话。中成机械公司潜油电泵制造厂针对产品生产现状并紧密结合市场反馈，形成了一套快速有效地生产机制。***强化产品的拆检分析，通过对机组每个故障部件拆检，大家集思广益、共同分析每个故障点产生的原因，再结合市场反馈回的机组故障信息，逐一讨论和分析问题根本原因，并做好机组拆检现场数据信息的记录和汇总，完成针对性的拆检分析报告，进一步完善了对目标井的预设计方案，加速提高电泵机组整体质量，为达到机组运行寿命延长，降低躺井率打下坚实的基础。
数控直线往复潜油电泵是以自主研发、制造的潜油永磁直线同步电机作为驱动,配有自主研发的柱塞双作用抽油泵,装有自主开发的无线GPRS 网络控制系统。通过无线GPRS信号传输的方式, 在互联网上对每台油井进行实时监视、控制,使油井实现无线网络化远程管理。
数控直线往复潜油电泵的开发和使用是对采油设备的一次革命性的更新换代。作为新一代的产品,与传统的游梁式抽油机(俗称磕头机)相比具有体积小、重量轻、节能环保、减少土地使用面积的优点。无线网络监控，易于安装操作，节省维护，维修和管理成本的优势。产品具有多种规格型号,可广泛适用于直井、定向井、水平井等石油开采。
1、潜油电泵系统硬件包括：井下温压测控装置、潜油电机、保护器、分离器/吸入口、潜油离心泵、单流阀与泄油阀组合、潜油电缆、控制柜/变频器、接线盒、变压器等构成。2、潜油电泵系统的软件包括：潜油电泵应用前井况分析程序、潜油电泵选泵优化程序、潜油电泵监控程序、潜油电泵运行数据统计程序、潜油电泵系统故障分析程序等。潜油电泵系统的作用是实现高扬程、大排量的流体举升。
井下机组的因素
潜油电泵经过多次重复使用后，设备的电缆老化，没有合理的更新（包括备件）。在维修过程中，质量检验不规范，执行标准不好，执行不严格。该单元的绝缘性相对较低，可靠性相对较差。
地质因素
（1）砂的形成和结垢，电泵的大排量生产井，潜油电泵生产厂家在生产过程中形成砂容易造成生产过程中的砂生产。井液中的砂含量过多，直接导致泵卡停止，井液砂含量越少，导致离心泵叶轮和导流叶片以及电泵单元的泵壳磨损，叶轮磨损或泵是由井液腐蚀引起的。身体部位穿环。
（2）井液腐蚀的影响，随着油田开采程度的提高，据井口采样分析，潜油电泵井的平均盐度达到36345.58mg / L.化学腐蚀非常严重，特别是在部件表面强化层部分磨损后，在化学腐蚀和电化学腐蚀的双重作用下。点腐蚀进一步加速腐蚀速率并导致套管或防落块的腐蚀失效。
（3）地层液供不足，井液供应能力不足，生产过程中热量损失大，电机***等影响。地层中液体供应不足还会导致设备无泵磨损，导致液体产量低。在高温高压条件下，地下液体和气体的腐蚀能力进一步增加，加剧了电缆绝缘层的腐蚀和老化，导致电缆绝缘材料的损坏和失效。
