食品膨化机不出料原因
食品膨化机出料不正常.主要表现为,出料过于快,膨化过度或不膨化。
原因A:物料含水量低.解决方法:增加膨化机水分含量。
原因B:温度控制仪失控.解决方法:更换温度控制仪。
原因C:膨化机械螺杆磨损.解决方法:更换新的剪切段。
食品膨化机不膨化的原因:温度过底.解决方法:按工艺要求调整。
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食品膨化机产品加工阶段
4、干燥-直接膨化的食品一般在挤压加工后进行干燥。膨化原料含水量13%-16%,经挤压后由于水分变成蒸汽闪蒸掉而降至8%-12%,接着进行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的质地和稳定的货价寿命所需要的环境，由于产品密度小，故而干燥时间非常短就可以达到效果。为了便于拆卸和清洗，每次停止进料后要让机器再运转一分时间左右，尽量排尽机内物料。
5、涂料-膨化和干燥后的产品要用油和调味剂进行涂喷。有能给予产品更好的口感，调味剂赋予产品不同的风味，油和调味剂的涂层通常占成品重量的20-35%左右。
食品机械设备保持食品原有的品质特性，改善和提高食品的品质特性，改变食品的物理、化学特性和生物特性，满足人们的不同需求，提高食品的利用价值和经济价值，通过食品加工或深加工开发生产新产品和实现增值。
食品机械设备工作部件及技术参数应与加工产品的生物特性相适应，并符合产品的加工要求；严格控制加工过程中造成原料、产品损伤和品质降低；对产品是食品或食品原料的加工设备，应防止机械或其他物料对产品的污染，以保证产品符合食品卫生要求；要避免食品加工过程中排放物（渣、糟、浆、液、气等）对环境的污染，对有污染的排放物应配备处理设备，使其达到排放要求；多功能食品膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。对含有多种营养成分或成分的食品，应考虑减少加工设备对营养或成分的损失；要重视副产品和下脚料的综合开发，充分利用资源，提高经济效益。
