1.重力沉降作用——含尘气体进入脉冲除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。
2.筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用比较显著起来。
3.惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而获。
4.热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率越高,所以越有利于除尘。






XMC脉冲布袋除尘器
XMC脉冲布袋除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除法器,本系列除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,收器尘效率达99.8%以上,锅炉脉冲布袋除尘器,净化气体含尘浓度<100mg/3,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应改变。
构造及工作原理:
1.脉喷袋收尘器结构:
该设备主要有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000pa。
(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备与卸灰连接。
2.工作原理:
含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过1200pa,高压气体经电磁脉冲阀产生脉喷,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,山西脉冲布袋除尘器,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,dmc80脉冲布袋除尘器,根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在一定的阻力范围内运行。
该XMC脉冲布袋除尘器,换袋时,打开顶部换袋上盖,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。

脉冲布袋除尘器在选型时应注意入口的粉尘浓度,脉冲布袋除尘器质量,在技术性能上,透过滤袋的气流速度(即过滤风速)与气体的含尘浓度成反比。因此,在确定过滤面积时,还需满足滤袋的聚(积)尘能力(即两次清灰期间滤袋单位面积上允许积尘数量)。一般来讲,聚(积)尘能力不大于400g/㎡,也可按以下计算,即聚(积)尘能力=入口气体含尘浓度×过滤风速×两次清灰间隔时间计算结果如超过聚(积)尘能力,应调整过滤风速,增加过滤面积。

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